Lens'te 3 farklı tozu aynı katmana yığma kafası tasarımı
Nozzle design for lens to deposit 3 different powder on the same plane
- Tez No: 238659
- Danışmanlar: DOÇ. DR. FEHMİ ERZİNCANLI
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Mechanical Engineering, Engineering Sciences
- Anahtar Kelimeler: Makine mühendisliği, Makine tasarımı, Üretim, Mechanical engineering, Machine design, Production
- Yıl: 2009
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Gebze Yüksek Teknoloji Enstitüsü
- Enstitü: Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Tasarım ve İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
LENS (Laser Engineered Net Shaping) nozullardan kendi ağırlığı ve hareketini kolaylaştırıcı belirli basınçtaki gazın zorlaması ile akan metal, plastik, vb. tozunu eriterek, bir hat boyunca yığan bir hızlı prototipleme yöntemidir. Prototiplenecek parça önce katmanlandırılır, sonra her katmanda nozulun izleyeceği hat oluşturulur. Elde edilen parçanın fiziksel özellikleri lazer gücü, toz kütle yığma oranı gibi işlem değişkenlerine bağlıdır. Mukavemeti yüksek, tam yoğun parçalar elde edilebilir. Yöntemin en önemli kısıtı, parçanın tek malzeme ile üretilebilmesidir. Tez çalışmasının amacı yöntemi bu kısıdından kurtarabilecek çözümler üretmektir. Farklı özelliklere sahip 3 tozu aynı düzlemde yan yana yığabilecek bir nozul tasarlayabilmek için yığma işlemine etkiyen unsurların, mevcut nozulların ve bu nozulların içinde tozun nasıl hareket ettiğinin bilinmesi gerekir. Tezde bu unsurlardan kısaca söz edilmiş, tasarımı sınırlayan unsurlar genellenerek değerlendirilmiştir. Bu değerlendirmelerden çalışılacak bölgenin, tozun nozuldan çıktığı en son nokta, yani yığma düzlemine en yakın nokta olması gerektiği ortaya çıkmıştır. Çözümün yaklaşık boyutlarının 1,5 mm çapında, 1 mm yüksekliğinde bir hacim içinde üretilmesi gereği mekanik çözümlerin elenmesine neden olmuştur. Sonuçta nozuldan toz akışını açma - kapama işleminin bir gaz perdesi ile yapılmasına karar verilmiştir. İç içe 2 nozul yerleştirilmiştir. İçteki nozuldan toz akmakta, dış nozuldan perdeyi oluşturacak gaz akmaktadır. İç nozuldaki toz akımı, dış nozuldaki gaz akımı arttırılarak durdurulmaktadır. Nozulun tasarımının, gaz perdesinin oluşmasındaki önemi büyüktür. Önce düz uçlu nozullarla, bilgisayar ortamında denemeler yapılmıştır. Düz uçlu nozullarda gaz perdesi oluşmamıştır. Tasarım değiştirilerek şişkin uçlu nozulda gaz perdesi oluşturulmuştur. Elde edilen sonuçlar mutlak olmamakla birlikte yöntemin iyileştirmelerle çalışabilirliği görülmüştür.
Özet (Çeviri)
LENS (Laser Engineered Net Shaping) is a rapid prototyping method deposites metal, plastic, etc. powder with pressured gas and own weight of powder on a line. First the prototyping part is layered, then lines formed which nozzle follows. The complexity of the part is not important. Physical properties of the prototyping part depends on process variables such as the laser power, mass flow rate. High-strength, fully dense parts can be obtained. The purpose of this thesis produces solutions to eliminate this limit. To design a nozzle which can deposite 3 powder with different properties on same plane and side by side, it must known the factors that effect the deposition, existing nozzles and the behavior of the powder in nozzle. In this thesis, it is briefly mentioned about this factors, the limits of the design was generalized then evaluated. From this evaluations, understood that, the working region must be the last point powder leave from nozzle, means the nearest point to the deposition (substrate) plane. Solution must be produced in the limits in a volume approximately 1.5 mm diameter in size, 1 mm in height. It?s eliminate the mechanical solutions. As a result, open - close process of the powder flow from nozzle has been decided to do with a gas curtain. 2 nozzle was placed one inside to other. From the internal nozzle only powder flows, from external nozzle only gas flows to create the gaz curtain. The powder flow in the internal nozzle can be stopped by increasing the gas flow in external nozzle. Design of nozzle is important on the formation of gas curtain. First, attempts have been made with flat-ended nozzles in computer environment. Gas curtain is not formed in flat-ended nozzles. By changing design with swollen-ended nozzle gas curtain is formed. The results obtained are not absolute but it?s understood that the method is useful with treatments.
Benzer Tezler
- Reclaiming nature: A Deleuzian-Guattarian perspective
Doğayı geri kazanmak: Deleuzecü-Guattarici bir perspektif
ÖZGÜR BOZAN
Doktora
İngilizce
2025
Siyasal Bilimlerİstanbul Teknik ÜniversitesiSiyaset Çalışmaları Ana Bilim Dalı (disiplinlerarası)
DOÇ. DR. EMİNE ASLI ÇALKIVİK
- Yayıkaltı tozunun yoğurt üretiminde kullanım olanaklarının araştırılması
Research on the possibilities of using dried buttermilk in yoghurt
ZEHRA GÜLER
Yüksek Lisans
Türkçe
1992
Gıda MühendisliğiAnkara ÜniversitesiSüt Teknolojisi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SEZGİN EMEL
- Toz metalurjisi yöntemleri ile üretilen çeşitli W-Ni-Fe ve W-Ni-Cu ağır alaşımların mikroyapısal ve fiziksel karekterizasyonu
Microstructural and physical characterization of various W-Ni-Fe and W-Ni-Cu heavy alloys manufactured via powder metallurgy methods
GÜNKUT ERNAS
- Vitreoretinal cerrahi sonrası farklı intravitreal tamponad kullanılan gözlerde lens saydamlığındaki değişikliklerin scheimpflug lens dansitometri ile değerlendirilmesi
Evaluation of changes in lens transparency in eyes used with different intravitreal tamponad after vitreoretinal surgery
KÜBRA ÖZDEMİR YALÇINSOY
Tıpta Uzmanlık
Türkçe
2018
Göz HastalıklarıSağlık Bilimleri ÜniversitesiGöz Hastalıkları Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. YASEMİN ÖZDAMAR EROL
- Farklı üveit antitelerinde kristalin lens dansitesinin scheimpflug lens dansitometri ile objektif değerlendirilmesi
Objective evaluation of crystalline lens density in different types of uveitis with scheimplug lens densitometry
FİKRİYE GÖZDE BAYRAK
Tıpta Uzmanlık
Türkçe
2018
Göz HastalıklarıSağlık Bilimleri ÜniversitesiGöz Hastalıkları Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. YASEMİN ÖZDAMAR EROL