Geri Dön

İki boyutlu ekstrüzyon prosesinin model malzeme olarak simülasyonu

Modeling of two dimensional extrusion process utilizing model material

  1. Tez No: 78067
  2. Yazar: ALAETTİN ÖZER
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. HASAN SOFUOĞLU
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Ekstrüzyon, Plastik deformasyon, Metal şekillendirme, Deformasyon, Extrusion, Plastic Deformation, Metal Forming. VI, Deformation, Metal forming
  7. Yıl: 1998
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Karadeniz Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZET Metal şekillendirme proseslerinin pek çoğu, model malzeme kullanmak suretiyle simüle edilebilir. Bunun için Fiziksel Modelleme Tekniği kullanılabilir. Fiziksel Modelleme Tekniği, gerçek metal şekillendirme prosesini, bir model malzemesi ve kalıp geometrisi seçerek simüle etmektir. Bunun için kullanılan tipik modelleme malzemeleri; plastisine, wax ve kurşun iken, kalıp malzemeleri de genellikle alüminyum, tahta veya pleksiglastan yapılır. Bu çalışmanın esas gayesi, bir model malzeme kullanılarak iki boyutlu ekstrüzyon prosesini modellemektir. Yani; model malzeme, yağlayıcı ve dolayısıyle sürtünme, kalıp açısı gibi çalışma şartlarını değiştirerek bunların ekstrüzyon prosesine etkilerini incelemektir. Bu çalışmada ilk önce; kullanılan model malzemenin akış karakteristiklerini belirlemek amacıyla, standart çekme basma makinasıyla basma deneyleri gerçekleştirilmiştir. Basma deneyleri sonrasında elde edilen verilerle birlikte, gerçek gerilme değerleri belirlenmiş ve gerçek gerilme gerçek şekil değiştirme eğrileri çizilmiştir. Çalışmada İkinci olarak ise model malzemesi olarak cam macunu ve plastisine, yağlayıcı olarak vazelin ve ince motor yağı kullanılmak suretiyle 30° - 45° - 60° ' lık kalıp açılarında ekstrüzyon deneyleri gerçekleştirilmiştir. Ekstrüzyon haznesi ve kalıplar için pleksiglass malzeme kullanılmıştır. Ekstrüzyon deneyinden önce hazırlanan numune üzerine, deney sonrasında deformasyon analizi yapabilmek amacıyla; numune üzerine, mürekkep veya ızgara gibi bir kalıp kullanmak yoluyla eş boyutta kareler çizilmiştir. Numune üzerine çizilmiş olan bu kareler, ekstrüzyon işlemi sırasında numune ile birlikte şekil değiştirmişlerdir. Deforme olmamış ve deforme olmuş bu kareler kullanılmak suretiyle, deformasyon analizi yapılmış ve plastik şekil değiştirmeler belirlenmiştir.

Özet (Çeviri)

SUMMARY Many metal forming processes can be simulated by using modeling material. In order to simulate metal forming proceses, Physical Modeling Technique can be used. In physical Modelling Technique, the actual metal forming proceses are simulated by a model material such as plastisine, wax, putty and die geometry that closely resemble the actual metal forming proceses. The main objective of this study was to simulate the two dimensional extrusion process by utilizing a modeling material. That is, to investigate the effects of working conditions such as modeling material, lubricants and die angles on the extrusion process. In the first phase of this study, model materials were tested, via standart compression tests, in order to determine their flow behaviours. True stresses were determined using data which are obtained from the compression tests and true stress - true strains curves were drawn. In the second phase of this study, the extrusion experiments were conducted by using putty and plastisine as modeling materials, vaseline and motor oil as lubricants and 30° - 45° - 60° as die angles. Plexiglass was used as die and chamber materials. Before performing extrusion experiments, a square grid pattern was printed on the surface of the specimen using ink or a grid stencil. The plastic strain distributions were then determined by analyzing the deformed and undeformed grids. Consequently, plastic stress distributions were obtained.

Benzer Tezler

  1. Sonlu elemanlar yönteminin iki boyutlu metal şekillendirme işlemlerine uygulanması

    The application of the finite element method to two dimensional metal forming processes

    HALİL İBRAHİM ÇOBAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Makine MühendisliğiKaradeniz Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. HASAN SOFUOĞLU

  2. Metal şekillendirme işlemlerinde sürtünme katsayısının deneysel ve sayısal yöntemlerle belirlenmesi

    Experimentally and numerically determination of the coefficient of friction in metal forming processes

    HASAN GEDİKLİ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Makine MühendisliğiKaradeniz Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. HASAN SOFUOĞLU

  3. Experimental and theoretical investigation of thermomechanical properties of polymer blends

    Polimer blendlerinin termomekanik davranışlarının deneysel ve kuramsal yöntemlerle belirlenmesi

    FAKİR TOPRAK SERHATKULU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1995

    Kimya MühendisliğiBoğaziçi Üniversitesi

    PROF.DR. BAHAR İVET

  4. AIN-B4C kompozitelerinin üretimi

    Processing of ain-B4C/all composites

    MENDERES ÇIRAKOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1994

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. ADNAN TEKİN