Geri Dön

Metal ve seramik tozlarının soğuk izostatik preslenmesi

Başlık çevirisi mevcut değil.

  1. Tez No: 55053
  2. Yazar: ABDULKADİR EKŞİ
  3. Danışmanlar: PROF.DR. SÜLEYMAN SARITAŞ
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Eğitim ve Öğretim, Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Education and Training, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Soğuk izostatik presleme, metal ve seramik tozu, yoğunlaşma, Makine eğitimi, Metal seramik alaşımları, Metal tozları, Seramik tozları, Toz metalurjisi, Cold isostatic pressing, metallic and ceramic powders, densification, Mechanical education, Metal ceramic alloys, Metal powders, Ceramic powders, Powder metallurgy
  7. Yıl: 1996
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

METAL VE SERAMİK TOZLARININ SO?UK İZOSTATİK PRESLENMESİ (DOKTORA TEZİ) Abdulkadir EKŞİ GAZI UN.VERSITESI FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ Ocak 1996 ÖZET Bu çalışmada 650 MPa basınçlara kadar dayanabilen bir soğuk izostatik presleme hücresinin tasarımı ve imalatı gerçekleştirilmiştir. Bu basınç hücresi ile farklı sertlik değerine sahip aliminyum, demir ve alumina tozları farklı toz büyüklülerinde 100-500 MPa basınç arasında sıkıştırılıp yoğunlaşmaları incelenmiştir. Esnek kalıbın sıkıştırma öncesi ve sonrası hacimleri tespit edilerek her üç toz için de % teorik yoğunluklar hesaplanmışta. Alumina çok sert olduğundan 500 MPa basınçta dahi sıkıştırılmış numunede azda olsa soğuk kaynaklaşmanın olmadığı görülmüştür. Çok yumuşak ve iyi plastik davranıştaki aluminyumda hemen hemen yüzde yüz yoğunluğa kavuşulmuştur. Orta sertlik ve plastik davranıştaki demir tozlarında esnek kalıp içerisindeki hava 10~2 torr'a kadar vakumla boşaltıldığında yoğunlaşma % 92 ve vakumsuz % 82 civarında kalmıştır. Başlangıçtaki tane boyutundan kaynaklanan farklı vurgu yoğunlukları alüminyumda 300 MPa, demirde 400 MPa sıkıştırmalarda kapanmıştır. Alüminyum tozunda yoğunlaşma, artan basınçla birlikte 300 MPa basınçta % 94 civarına çıkmış ve 400 MPa basınçta % 98 olduktan sonra 500 MPa basınçta değişmemiştir. Buna rağmen uygulanan basınçla birlikte 500 MPa basınca kadar mikrosertlik değerinin arttığı görülmüştür. Benzer şekilde 400 - 500 MPa arasında demir tozunda da yoğunlaşma oranının yaklaşık aynı düzeyde kalmasına rağmen mikrosertlik değerinde bir artış olmuştur. Ayrıca alüminyum ve demir tozlarının morfolojisi ve mikroyapısı, Işık Mikroskobu ve Taramalı Elektron Mikroskobunda (SEM) incelenmiştir. Bilim Kodu : 225. 02. 01

Özet (Çeviri)

m COLD ISOSTATIC PRESSING OF METALLIC AND CERAMIC POWDERS Ph.D. Thesis AbdulkadirEKŞİ GAZI UNIVERSITY INSTITUTE OF SCETNCE AND TECHNOLOGY January 1996 ABSTRACT In this work, a cold isostatic pressing unit, which can withstand up to 650 MPapressure has been designed and constructed. With this pressure unit, aluminium, iron and ceramic powders, having different hardness values, have been pressed and their densification behaviours have been investigated between 100 -500 MPa. Having determined the volumes of the flexible containers before and after the compression, the percentages of theoretical densities for these three types of powders have been calculated. Almost a density of 100% has been obtained with the soft and good plastic behaving alıımirıium powders. When the air in the flexible container was emptied by vacuum up to 10" torrs, in the case of the medium hardness and plastic behaving iron powders maximum densities were 92% and 82% without vacuum. Different packing densities, at the beginning due to particle size have reached the same level at 300 MPai for alumimum and 400 MPa for iron. Density of aluminium powders were about 94% at 300 MPa and 98% at 400 MPa Then, at 500 MPa it did not change. However, until 500 MPa, microhardness of the aluminium powders has increased with the increase in applied pressure. Similar densification and microhardness has increased for iron powders as well. Light and scanning electron microscopy (SEM) examinations have revealed that severe plastic deformations have taken place in the powders of aluminium and iron. No plastic deformation has been observed in alumina powders. Science code : 225. 02.01

Benzer Tezler

  1. AIN-B4C kompozitelerinin üretimi

    Processing of ain-B4C/all composites

    MENDERES ÇIRAKOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1994

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. ADNAN TEKİN

  2. Chemical preparation of calcium hydroxiapatite in synthetic body fluids at 37 C and its use for coating some metal surfaces

    Kalsiyum hidroxsiapatit'in 37 C (derece) de sentetik vücut sıvıları kimyasal hazırlanışı ve bazı metal yüzeylerin kaplanmasında kullanılışı

    FATMA ARZUM ŞİMŞEK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1997

    KimyaOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Kimya Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖNDER PAMUK

    YRD. DOÇ. DR. CÜNEYT TAŞ

  3. İnce seramik tozlarının adsorplama özelliklerinin incelenmesi

    Investigation of the adsorptive properties of fine ceramic powders

    KEZBAN ADA (BOSTAN)

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1993

    KimyaAnkara Üniversitesi

    Kimya Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YÜKSEL SARIKAYA

  4. Synthesis of the BN-AIN composites by carbothermal reduction and nitridition of B4C-Al2O3 mixtures

    AIN-BN kompozitlerinin reaksiyon sinterlenmesi yöntemiyle üretimi

    CEM ÇELİKER

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1997

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı (disiplinlerarası)

    PROF. DR. ADNAN TEKİN

  5. Bor karbür/alüminyum kompozitlerinin üretimi

    The Production of boron carbioe/aluminium composites

    ÖZGÜR ÖZDEMİR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    DOÇ.DR. ONURALP YÜCEL