CNC Torna tezgahlarında kesme parametrelerinin teorik ve deneysel analizi-parça programı optimizasyonu
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 33965
- Danışmanlar: PROF. DR. ERDEM KOÇ
- Tez Türü: Doktora
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Bilgisayar destekli tasarım, Bilgisayar destekli üretim, Kesme işlemi, Torna tezgahları, Computer aided design, Computer aided manufacturing, Cutting, Lathe machinery
- Yıl: 1994
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Çukurova Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
V öz Bu çalışmanın amacı, tornalama işleminde adaptif bir son işlemci geliştirerek, parça programı optimizasyonu için yeni bir yöntem geliştirmektir. Çalışmada, tornalama işleminde oluşan iki ana kesme kuvveti, BOXFORD CNC torna tezgahı ve diğer elemanlar kullanılarak ölçülmüştür. Tespit edilen bu kuvvetler, bir takım sabitleri içeren ampirik formüller olarak ifade edilmiştir. Optimizasyon için iki temel yöntem önerilmiştir. Birinci yöntem, tezgahta, ilk parçanın işlenmesi esnasında kesme kuvvetlerinin saptanması ve oluşan kuvvetlere göre optimum kesme şartlarının sağlanarak, seri imalatta bu parametrelerin değerlendirilmesini içermektedir. Diğer yöntemde ise, kesme kuvvetleri matematiksel olarak analiz edilmiş ve optimum kesme şartlan, hesaplanan bu kuvvetlere göre tespit edilmiştir. Tornalama işleminde optimizasyon ve simülasyon için, Pascal dilinde bir bilgisayar programı hazırlanmıştır. Programın optimizasyon bölümünde optimum kesme şartları hesaplanarak parça programının otomatik olarak oluşturulması sağlanmıştır. Optimum parça programı BOXFORD CNC torna tezgahına yüklenmiş ve teorik ve deneysel neticeler kıyaslanarak, gerçek şartlarda deneyler yapılmıştır.
Özet (Çeviri)
VI ABSTRACT The objective of this thesis is to introduce a new concept for generating adoptive post processors and optimization of part programs in turning. In this thesis, the two cutting force components have been measured. These forces were expressed in empirical form involving a number of constants. Two methods have been suggested to optimise the operation in turning. The first method was to evaluate necessary constants in force equations when machining the first component and calculating the optimum conditions for the second and subsequent components in the batch manufacturing. Whereas, in the second method, the optimum cutting parameters have been predicted by considering the predefined force constants. A computer program has been developed for simulation and optimization in turning in Pascal language. In the optimization part of the program, optimum cutting parameters were calculated and hence optimum part programs have been automatically generated. The developed part programs having the optimization procedure, have been loaded into BOXFORD CNC Lathe and in order to compare the theoretical results with those of experimental results, a number of experimental runs have been carried out.
Benzer Tezler
- Torna tezgahında talaş kaldırma işlemine etki eden faktörlerin bilgisayar destekli optimizasyonu
Computer aided optimization of factors affecting the cutting process on a turning machine
HABİB KÜÇÜK
Doktora
Türkçe
2001
Makine MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MUSTAFA KURT
- An Investigation into the cutting tools used in CNC machines
CNC tezgahlarında kullanılan kesici takımlar üzerine bir araştırma
TURAN TOLGA TAŞGIN
Yüksek Lisans
İngilizce
1998
Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. S. ENGİN KILIÇ
- CNC torna tezgahlarında diş çekme teknikleri ve PC bilgisayara uyarlanması
Başlık çevirisi yok
İSMET ULUDAĞ
Yüksek Lisans
Türkçe
1994
Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve KontrolMarmara ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. HASAN APAYDIN
- Dönel simetrik elemanların modüler tasarımı CAM-CNC integrasyonu ve simülasyonu
Modular design, CAM-CNC integration and simulation of rotational parts
HAKAN MESTÇİ