Geri Dön

FDM yöntemiyle üretilen PLA malzemelerin üretim parametrelerinin optimizasyonu

Optimization of process parameters of PLA materials produced by additive manufacturing

  1. Tez No: 898763
  2. Yazar: SERHAT MUSTAFA
  3. Danışmanlar: PROF. DR. AGAH UĞUZ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Erimiş birikme modellemesi (FDM), Polilaktik asit, Fused Deposition Modelling (FDM), Polylactic acid
  7. Yıl: 2024
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Bursa Uludağ Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışmada eklemeli imalat teknolojilerinden Eriyik Yığma Modellemesi yani Fused Deposition Modelling (FDM) yöntemiyle üretilen ve YAZAKI bünyesinde wire harness demeti denilen kablo demetleri üzerinde bulunan klipslerin varlık kontrollerinin yapıldığı“Klip Kontrol Fikstürleri”nin üretiminde kullanılacak olan Polilaktik Asit (PLA) malzemelerin proses parametrelerinin mukavemet, harcanan filament miktarı ve zaman üzerindeki etkilerinin araştırılması ve parametrelerin optimizasyonu amaçlanmaktadır. Bu bağlamda duvar adet sayısı olan wall line count (WLC), dolgu yoğunluğu infill density (ID) ve baskı hızı olarak tanımlanan print speed (PS) faktörleri proses parametreleri olarak dikkate alınmıştır. Deneyler her bir faktörün üç düzeye sahip olduğu Taguchi L9 deney tasarımına göre gerçekleştirilmiştir. En büyük en iyi kabulü ile gerçekleştirilen analiz bulgularından mukavemet üzerinde en etkili faktörün %56,21 lik oranla WLC olduğu ve bunu %33,49 ile ID'nin takip ettiği saptanmıştır. Hesaplanan ortalama sinyal gürültü (signal to noise ratio) S/N oranlarına göre; en yüksek mukavemet değerinin WLC 6, ID 90, PS 40 faktör düzey kombinasyonu ile elde edileceği görülmüştür. Filament miktarı için en küçük en iyi kabulü ile yapılan analizlere göre, ID'nin harcanan filament miktarı üzerindeki etkisi %95,68 ve WLC'nin etkisi %2,80 olarak hesaplanmıştır. S/N oranlarından filament miktarı için optimum faktör düzey kombinasyonunun WLC 2, ID 20, PS 40 olduğu tespit edilmiştir. Zaman için en küçük en iyi kabulüne göre gerçekleştirilen analiz bulgularına göre zaman üzerinde etkisi en fazla olan faktörler PS %71,53) ve ID %27,71'dir. Ayrıca zaman için WLC 2, ID 20, PS 120 kombinasyonunun optimum olduğu saptanmıştır.

Özet (Çeviri)

Developments in Additive Manufacturing (AM) have contributed to improvement in living standards. In this study, it is aimed to investigate the effects of process parameters on the strength, filament consumption and time of PLA (Polylactic Acid) materials which will be used in the production of 'Clip Control Fixtures' at YAZAKI produced by Fused Deposition Modelling (FDM). The wall line count (WLC), infill density (ID) and print speed (PS) factors were considered as process parameters. The experiments were carried out according to Taguchi L9 experimental design where each factor has three levels. From results of the analyses performed with assumption that bigger is better, it was determined that the most effective factor on the strength was WLC with rate of 56.21%, followed by ID with 33.49%. The calculated signal-noise S/N ratios; it was seen that the highest strength value would be obtained with the factor level combination of WLC 6, ID 90, PS 40. The analysis made with assumption that smaller is better for the filament amount, the effect of ID was calculated as 95.68% and the effect of WLC was calculated as 2.80%. From S/N ratios, it was determined that the optimum factor level combination for filament amount was WLC 2, ID 20, PS 40. The results of the analysis performed according to smaller-better assumption for time, the factors with the highest effect on time are PS (71.53%) and ID (27.71%). In addition, the combination of WLC 2, ID 20, PS 120 was found to be optimum for time.

Benzer Tezler

  1. Improvement of product quality in 3D printers by preventive control

    3B yazıcılarda parça kalitesinin önleyici kontrol ile artırılması

    TUNCA ZEKİ BERKKURT

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2025

    Mekatronik Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Mekatronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ATAKAN ALTINKAYNAK

    DOÇ. DR. MERVE ACER KALAFAT

  2. 3D yazıcı ile üretilmiş polimer parçaların yapışma performansının Taguchi yöntemiyle optimize edilmesi

    Optimization of adhesion performance of 3D printed polymer parts by Taguchi method

    FATİH YETİŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiAksaray Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ İSMAİL SARAÇ

  3. Eriyik yığma yöntemiyle üretilen sürekli fiber takviyeli kompozit malzemelerin darbe davranışlarının deneysel olarak incelenmesi

    An experimental investigation of impact behaviour of continuous fiber reinforced composites produced by fused deposition modelling (FDM) method

    MÜMİN BIYIKLIOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiBursa Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BAHATTİN KANBER

  4. Görünür ve yakın kızılaltı lazer dalga boylarının eklemeli imalat ile üretilen poli(laktik asit) numunelerinin kimyasal, termal ve morfolojik özelliklerine etkilerinin araştırılması

    Investigation of the effects of visible and near infrared laser wavelengths on the chemical, thermal, and morphological properties of polylactic acid samples produced by additive manufacturing

    MEHMET PAZARLI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2026

    Mühendislik Bilimleriİzmir Bakırçay Üniversitesi

    Akıllı Sistemler Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. TARKAN AKDERYA

    DOÇ. DR. HAŞİM ÖZGÜR TABAKOĞLU

  5. Eriyik yığma modelleme ile üretilen ABS ve PLA parçaların mekanik özelliklerinin değişken dolgu oranlarında karakterizasyonu ve sayısal modellemesi

    Characterization of mechanical properties and numerical modelling of manufatured by fdm with PLA and ABS parts depending on infill rate

    ÖVGÜ YAĞIZ ÇİÇEK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ATAKAN ALTINKAYNAK