Geri Dön

Otomotiv sektöründe kullanılan direnç nokta kaynağı uygulamalarındaki kaynak argümanlarının ideal norm aralığında olup olmadığının makine öğrenimi ile tahmini

Prediction of whether it is in the ideal norm range of welding arguments that used in applications of resistance spot welding in automotive industry by applying machine learning

  1. Tez No: 824362
  2. Yazar: SENA PEKŞİN
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ SOYDAN SERTTAŞ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve Kontrol, Computer Engineering and Computer Science and Control
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Kütahya Dumlupınar Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Bilgisayar Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bir çeşit direnç kaynağı olan punta kaynağı, metal sac birleştirme işleminde kullanılan ve üretim alanında yaygın olarak bulunan bir kaynak uygulamasıdır. Punta kaynak prosesi otomotiv endüstrisi başta olmak üzere, radyatör ve tel örgü üretimi gibi birçok üretim alanında yaygın olarak kullanılır. Araç üretim bantlarında direnç punta kaynağı genellikle robotik uygulamalarla gerçekleştirilmektedir. Endüstri 4.0 ve dijital dönüşüm trendleri benzeri görülmemiş bir veri büyümesine yol açmıştır. Günümüz imalat sektöründe kalite, bakım ve üretim süreçlerinin izlenmesi, tahmini ve optimizasyonu konularında makine öğrenimi ve veri bilimi algoritmalarının gücünden yararlanılmaktadır. Bu çalışma, gerçek üretim sahasında robotik kollarla uygulanan punta kaynağının izlenerek, kaynak argümanlarının ideal kaynak normları içerisinde olup olmadığının tespitini amaçlamaktadır. İdeal parametre normları değerlendirilirken makine öğrenimi algoritmaları kullanılmıştır. Çalışma, üretimdeki gerçek verileri kullanabilmek için TOFAŞ fabrikasında yapılmış ve pilot hat olarak gövde üretim montaj hattı seçilmiştir. Araştırmada 2023 yılı güncel kaynak parametrelerinden oluşan bir veri kümesi kullanılmıştır. Veri kümesi üzerinde çeşitli makine öğrenimi algoritmaları çalıştırılarak her bir algoritmanın başarım değerlendirilmesine bakılmış ve en uygun tahminleme yöntemi belirlenmiştir. Yapılan deneylerde ROC eğrisi altında kalan alan (AUC) skorları göz önüne alındığında %99 başarı ile XGBoost, LightGBM ve CatBoost modellerinin en yüksek performansı sergilediği görülmüştür.

Özet (Çeviri)

Spot welding, a type of resistance welding, is a welding application widely used in the production area and it is a common method for joining metal sheets. The spot-welding process is widely used in many production areas, especially in the automotive industry, radiator, and wire mesh production. Spot welding in car production lines is mainly performed by robotic applications. Industry 4.0 and digital transformation trends have led to unprecedented data growth. Nowadays, the manufacturing industry benefits from the power of machine learning and data science algorithms to monitor production processes and make predictions for quality, maintenance, and production optimization. Applying machine learning algorithms reduces the duration and cost of experiments. This study aims to confirm whether spot welding, applied by robotic arms, is within the ideal spot-welding norms, in real production areas. The study was conducted at the TOFAŞ factory to utilize real production data, specifically focusing on the body production assembly line as a pilot line. The research utilized a dataset consisting of current welding parameters in 2023. The experiments were conducted on a dataset, and the performance of various machine learning algorithms was evaluated to determine the most suitable prediction method. Considering the scores of the Area Under the ROC Curve (AUC), XGBoost, LightGBM, and CatBoost models exhibited the highest performance with a success rate of 99%.

Benzer Tezler

  1. İleri dayanımlı çeliklerin nokta kaynaklı birleştirmelerinde mikroyapının kırılmaya etkisi

    The effect of microstructure on fructure of spot welded joints of advanced high strength steel

    ERKAN İNCEKAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. BİLGE DEMİR

  2. Otomotiv sektöründe kullanılan yeni nesil yüksek dayanımlı çeliklerin direnç nokta kaynağı uygulamaları ve kaynak bölgesi karakterizasyonu

    Resistance spot welding applications and welding characterization of new generation high strength steel used in the automotive sector

    KEMAL AYDIN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. NİZAMETTİN KAHRAMAN

  3. Otomotiv sektöründe kullanılan DP1000 ve boron çeliğinin farklı parametreler altında nokta direnç kaynağı ve parametrelerin kaynak kalitesine etkisinin incelenmesi

    Resistance spot welding of DP1000 and boron steels which used in automotive industry under different parameters and investigation of the effect of parameters on welding quality

    IRMAK CAN ÖZGÜVEN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. UĞUR ÖZSARAÇ

  4. Otomotiv sektöründe kullanılan saçların elektrik direnç nokta kaynağında mekanik özelliklerinin incelenmesi

    Determination of electrical resistance spot welding properties of plated steel sheets used in automotive industry

    VEDAT KARABAŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Eğitim ve ÖğretimSakarya Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. FEHİM FINDIK

  5. Otomotiv sektöründe kullanılan dual faz sacların direnç nokta kaynağında mekanik özelliklerinin incelenmesi

    Investigation of mechanical properties of spot welded dual-phase steel sheets used in automotive industry

    SERDAR AKTAŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Teknik EğitimSakarya Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. UĞUR ÖZSARAÇ