Investigation of Lean Manufacturing Practices AndPlant Layout Design of a Water Bottling Plant From ASustainability Perspective
Bir su şişeleme fabrikasının yalın imalatuygulamaları ve fabrika yerleşim tasarımınınsürdürülebilirlik bakış açısıyla incelenmesi
- Tez No: 762250
- Danışmanlar: DOÇ. DR. VOLKAN ESAT, PROF. DR. OĞUZ SOLYALI
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Enerji, Energy
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2022
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Odtü Kuzey Kıbrıs Kampusu (kktc-Güzelyurt)
- Ana Bilim Dalı: Sürdürülebilir Çevre ve Enerji Sistemleri Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
çinde bulunduğumuz çağda, dünyanın dört bir yanındaki şirketler, araştırılması ve ele alınması gereken yeni zorlukları barındıran sürekli bir rekabet ortamına girmektedir. Dünyanın dört bir yanındaki üreticiler, doğrudan ve dolaylı maliyetleri düşürürken operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak, üretkenliği artırmak ve emisyonları en aza indirmek için yeni yollar bulmaktadır. Yalın üretim, bu hedeflere ulaşmak için önde gelen sanayi firmaları tarafından küresel pazarda rekabetçi kalmak adına kullanılan, en bilinen yöntemlerden biridir. Bu araştırmanın temel amacı, ayrıntılı bir akış analizi ve operasyonel çözümleme yapmak ve daha sonrasında şirket X şişeleme üretim tesisi için yalın bir sürdürülebilir üretim tesisi yerleşimi tasarlamaktır. Bu araştırmada, temel sekiz yalın atığı en aza indirmek için mevcut üretim tesisinin üretim Ahmed.zarrar@metu.edu.tr 0000-0002-2035-6720 uygulamaları ve tesis yerleştirimi sürdürülebilirlik bakış açısıyla incelenmekte olup; bu sadece şirket X üretim tesisinin net verimliliğini artırmakla kalmayacak, aynı zamanda sürdürülebilirliğini de iyileştirecektir. Şirket X üretim tesisinde çoklu yalın yerleşimleri oluşturmak için iki yeni yaklaşım kullanıldı. Klasik sistematik yerleşim planlaması (SLP), yalın felsefeyi içerecek şekilde değiştirildi. Yeni üretim tesisi için yerleşim planı geliştirmek amacıyla 'Yalın Sistematik Yerleşim Planlaması' (LSLP) adlı prosedürel yaklaşım kullanıldı. Daha sonra, yerleşimleri daha da iyileştirmek maksadıyla LSLP tabanlı ikili değişim iyileştirme algoritması uygulandı. Önerilen üretim tesisi yerleşimi, mevcut üretim tesisi yerleşimine kıyasla kat edilen toplam mesafeyi %35,02, net malzeme taşıma maliyetini %37,05 ve malzeme taşıma emisyonunu %36,86 azaltmıştır. Ayrıca, önerilen model, envanteri önemli ölçüde iyileştirdi, süreci ve bilgi akışını kolaylaştırdı, tıkanıklığı en aza indirdi ve alan kullanımını daha iyi bir seviyeye getirdi.
Özet (Çeviri)
Companies around the globe are entering an evercompetitive environment, which harbours new challenges that need to be investigated and dealt with. Manufacturers are finding new ways to maximize operational efficiency, improve productivity, and minimize emissions while reducing direct and indirect costs. To achieve these objectives, lean manufacturing is one of the most renowned frameworks used by the industries' tycoons to stay competitive in the global market. The cardinal aim of this research is to conduct detailed flow and operational analysis, and design a lean sustainable production facility layout for purified bottled water production facility. In this research, manufacturing practices and plant layout of the current production facility are investigated from a sustainability perspective to minimize the core eight lean wastes, which in turn increase the net efficiency and improves overall sustainability of the Company X. Two novel approaches were used to create multiple lean layouts for Company X production facility. The classical Systematic Layout Planning (SLP) was modified to incorporate the lean philosophy. The procedural approach named as 'Lean Systematic Layout Planning' (LSLP) was used to develop a layout for the new production facility. Later, pair-wise exchange improvement algorithm was applied to further improve the LSLP based layouts. The proposed production facility layout reduced the total distance travelled by 35.02%, reduced the net material handling cost by 37.05%, and decreased the material handling emissions by 36.86% when compared to the current production facility layout. Furthermore, the proposed model significantly improved inventory, streamlined process, minimized congestion, and enhanced space utilization.
Benzer Tezler
- Yalın hastane uygulanan hastanelerin verimliliğinin incelenmesi
Investigation of the efficiency of hospitals with lean hospitals
SEVİL GÜNAY
Yüksek Lisans
Türkçe
2026
Sağlık Yönetimiİstanbul Medipol ÜniversitesiSağlık Yönetimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. ESRA ÇİĞDEM CEZLAN
- Bir ilaç fabrikasında yalın üretim sisteminin incelenmesi
Examination of lean production system in a pharmaceutical factory
ONUR CAN DELİCE
- Türk yapım şantiyelerindeki israfların ve nedenlerinin tespit edilmesi ve yalın inşaat uygulamalarıyla çözüm önerisi geliştirilmesi
Identifying wastes and causes of wastes in Turkish construction sites and proposing solutions using lean construction methods
ALPER TOKAT
Yüksek Lisans
Türkçe
2015
Mimarlıkİstanbul Teknik ÜniversitesiMimarlık Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. ELÇİN FİLİZ TAŞ
- Son planlayıcı sisteminin inşaat projelerinde verimliliğe etkilerinin araştırılması
Investigation of the effects of the last planner system on the productivity in construction projects
GİZEM ZEYBEK
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
İnşaat Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi-Cerrahpaşaİnşaat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ ÖMER GİRAN
- Examining the role of employee social intrapreneurial behaviour and job satisfaction as mediators of employee commitment
Çalışanların sosyal iç girişimcilik davranışlarının ve iş tatminlerinin çalışan bağlılığı üzerindeki aracı rollerinin incelenmesi
ARDITA MALAJ
Doktora
İngilizce
2023
İşletmeİstanbul Teknik Üniversitesiİşletme Ana Bilim Dalı
PROF. DR. NİZAMETTİN BAYYURT