Geri Dön

A Microstructural study of hot pressed PM and alüminium copper alüminium copper silicancarbide composites

Alüminyum bakır ve alüminyum bakır silikonkarbür sistemlerinde sıcak preslemenin içyapısal incelenmesi

  1. Tez No: 76048
  2. Yazar: KÜBRA BOLAY
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. KÜBRA BOLAY
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Sıcak presleme, Al-Cu, Al-Cu-SiC vı, Alüminyum, Bakır, Isıl işlem, Presleme, Silisyum karbür, Hot Pressing, Al-Cu, Al-Cu-SiC IV, Aluminum, Copper, Heat treatment, Pressing, Silicon carbide
  7. Yıl: 1998
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZ ALUMİNYUM-BAKIR VE ALUMİNYUM-BAKIR-SİLİCONKARBÜR SİSTEMLERİNDE SICAK PRESLEMENİN İÇYAPISAL İNCELENMESİ Bolay, Kübra Yüksek Lisans, Metalürji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Tez Yöneticisi: Doç. Dr. Bilgehan Ögel Eylül 1998, 94 sayfa Bu çalışmada, saf alüminyum tozunun ve Aluminyum-Bakır, Aluminyum-Bakır- Silikonkarbür toz karışımlarının sıcak presleme davranışı incelenmiştir. Oluşan matrise ısıl işlem uygulanabilirliği üzerinde de çalışılmıştır. Bu amaçla, element haldeki tozlar bilyalı değirmende nitrojen ve butanol ortamlarında öğütülmüşlerdir. Toz parçacıklarının davranışını daha iyi gözleyebilmek amacıyla öğütülen tozların yanında elle karıştırılan tozlar da preslenmiştir. Saf alüminyum tozu 500-600 °C sıcaklık aralığında ortamda sıvı faz olmaksızın preslenmiştir. öte yandan, toz karışımlarında, ortamda sıvı faz oluşumunu sağlayacak sıcaklıklarda presleme yapılmıştır. Yani sıcaklıklar ötektik sıcaklığının üzerinde seçilmiştir (548°C). Sıcak presleme işlemi, nitrojen atmosferi altında 15 dakika ve 110 MPa basınçla yapılmıştır. Saf alüminyum, Aluminyum-Bakır veAluminyum-Bakır-Silikonkarbür karışımlarında boşluksuz yapılar elde edilmiştir. 550°C üzerindeki preslemelerde %95 TD değerlerine ulaşılmıştır. Presleme sonrası yapıda büyük CuAl2 çökeltileri oluşmuştur. Bu çökeltiler bir seri ısıl işlemle çözündürülmeye çalışılmış ve sonuçta ısıl işlem uygulanabilir bir matris elde edilmiştir. Düşük sıcaklıkta preslemenin ardından daha yüksek sıcaklıkta çözündürme işlemi başarılı olmamış ayrıca ortamda sıvı faz oranının artışı başka birtakım problemlere yol açmıştır, öte yandan, 580°C üzerinde presleme ve daha düşük bir sıcaklıkta çözündürme işlemi sonucunda tüm çökeltiler çözündürülebilmiştir.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT A MICROSTRUCTURAL STUDY OF HOT PRESSED PM ALUMINUM-COPPER AND ALUMINUM-COPPER-SIUCONCARBIDE COMPOSITES Bolay, Kübra M.S., Department of Metallurgical and Materials Engineering Supervisor: Assoc.Prof.Dr. Bilgehan Ögel September 1998, 94 pages This study covers the microstructural characterization of hot pressed pure aluminum powder and Aluminum-Copper, Aluminum-Copper-Siliconcarbide powder mixtures. The heat treatability of the matrix after hot pressing was also analysed. For this purpose, elemental powders are mixed in a horizantal ball mill under nitrogen atmosphere and buthanole medium seperately. Besides ball milled ones, hand mixed powders are also used to analyse the powder particle behaviour clearly. Pure aluminum is pressed in 500-600 °C temperature range without the presence of a liquid phase. However, for powder mixtures in order to aid densification the presence of a liquid phase provided. Therefore, hot pressing temperatures are selected above the eutectic temperature (S48°C). Hot pressing performed under nitrogen atmosphere for 15 minutes with 110 MPa pressure. Pore free microstructures are reached in both Aluminum-Copper and Aluminum- 111Copper-Siliconcarbide mixtures. Densities up to 95% TD obtained after hot pressing at 550°C and above. There were large globular CuAl2 precipitates, in the microstructure after pressing. They tried to be solutionized with a series of heat treatment procedures to provide a heat treatable matrix afterwards. Hot pressing at a low temperature and then solutionizing at a higher temperature was not successful in dissolving the precipitates and caused other problems due increased amount of liquid. However, after hot pressing at a temperature above 580°C and then solutionizing at a lower temperature, all the precipitates are taken into solution.

Benzer Tezler

  1. Determination of microstructural properties of PM Al-SiC composites by ultrasonic techniques

    TM Al-SiC kompozitlerin mikroyapı özelliklerinin ultrasonik tekniklerle belirlenmesi

    ESRA ATAŞ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2000

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. C. HAKAN GÜR

    DOÇ. DR. BİLGEHAN ÖGEL

  2. Sodur/Konya doğal magnezit atık tozlarının sinterlenme ve karakterizasyonu

    Characterization studies of sintered compacts of Sodur/Konya natural waste magnesite powder

    CANAN PEYK ÜLGÜRAY

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1995

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. A. EMEL GEÇKİNLİ

  3. Synthesis of the BN-AIN composites by carbothermal reduction and nitridition of B4C-Al2O3 mixtures

    AIN-BN kompozitlerinin reaksiyon sinterlenmesi yöntemiyle üretimi

    CEM ÇELİKER

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1997

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı (disiplinlerarası)

    PROF. DR. ADNAN TEKİN

  4. Mekanik alaşımlanmış intermetalik toz ve sinter Ti-47-5Al-3Cr alaşımının analitik elektron mikroskop ve x-ışınları teknikleri ile karakterizasyonu

    Analytical election microscope and x-ray diffraction characterization of mechanically alloyd intermetallic Ti-47-5Al-3Cr powder and sinter

    ARDA GENÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. M. LÜTFİ ÖVEÇOĞLU

  5. Bazı sıcak iş takım çeliklerinin yüksek sıcaklık aşınma davranışları

    Başlık çevirisi yok

    MURAT ÇALGIN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1996

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    DOÇ.DR. HÜSEYİN ÇİMENOĞLU