Geri Dön

Tufal ve düşük tenörlü hematit cevherlerinden sünger demir üretiminde redükleyici olarak soma bölgesi linyit kömürünün kullanılması

Using soma region lignite coal as reducer in production sponge iron from scale and low-grade hematite ores

  1. Tez No: 733679
  2. Yazar: FIRAT ELİBOL
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. MUSTAFA BOYRAZLI
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Sünger Demir, Linyit Kömürü, Soma Bölgesi, Hadde Tufali, Hematit, Mekanik Öğütme, Manisa-Soma, Öğütme, Sponge Iron, Lignite Coal, Soma Region, Rolling Scale, Hematite, Mechanical Grinding, Manisa-Soma, Sponge iron, Grinding
  7. Yıl: 2022
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Fırat Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Üretim Metalurjisi Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışmada, yerli hammaddeler kullanılarak demir oksitlerin redüksiyonu incelenmiştir. Bu amaçla, %25 tufal, %75 hematit ve toplam malzemenin %40'ı kadar linyit ilave edilerek hazırlanan harmanın mekanik aktivasyon işlemi uygulanmadan hazırlanan peletlerin farklı sıcaklıklarda süreye bağlı olarak yapılan hesaplamada reaksiyonların aktivasyon enerjisinin, ürün tabakasından difüzyon yolu ile kontrol edilmesi durumunda 75,43 kJ/mol olduğu, reaksiyon yüzeyde kimyasal reaksiyon ile kontrol edilmesi durumunda ise 64,10 kJ/mol olduğu anlaşılmıştır. %40 linyit miktarı sabit tutularak karışıma yine %25, 50 ve %75 oranında tufal ilavesi yapılmış ve 60 dakika yüksek enerjili bir değirmende peletleme öncesi öğütme işlemi gerçekleştirilmiştir. Bu deneylerde, sıcaklık, 800, 900 ve 1000oC olarak seçilmiş süre ise 5, 10, 15, 30, 60 ve 120 dakika olarak belirlenmiştir. Yapılan tüm redüksiyon deneylerinde vüstit ilavesi artarken, redüksiyon derecesinde bir düşüş olduğu görülmüştür. Deneysel çalışmalarda en yüksek redüksiyon derecesi %25 tufal, %75 hematit ve toplam miktarın %40'ı kadar ilave edilen redükleyicinin (linyit) 60 dakika süre ile yüksek enerjili bir değirmende öğütüldükten sonra hazırlanan peletlerin 1000oC sıcaklıkta 120 dakika redüksiyona tabi tutulmaları sonucu %98,25 olarak elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, the reduction of iron oxides using domestic raw materials was investigated. For this purpose, in the calculation made depending on the time at different temperatures of the pellets prepared without applying the mechanical activation process of the blend prepared by adding 25% scale, 75% hematite and 40% lignite of the total material, it has understood that if the activation energy of the reactions is controlled by diffusion from the product layer the activation energy is 73.46 kJ/mol and if the reaction is controlled by chemical reaction on the surface it is 64.10 kJ/mol. By keeping the 40% lignite content constant, 25%, 50% and 75% scale was added to the mixture, and grinding was carried out in a high-energy mill for 60 minutes before pelletizing. In these experiments, the temperature was chosen as 800, 900 and 1000°C, and the time was determined as 5, 10, 15, 30, 60 and 120 minutes. In all reduction experiments, it was observed that while the addition of wustite increased, there was a decrease in the degree of reduction. In experimental studies, the highest reduction degree is 25% scale, 75% hematite and 40% of the total amount of reducer (lignite) is grinded in a high energy mill for 60 minutes, and then the pellets are reduced at 1000°C for 120 minutes it was obtained as %98,25.

Benzer Tezler

  1. Çevretepe (Ceyhan Adana) Manganez yataklarının metalojenik incelenmesi

    Başlık çevirisi yok

    MURAT ERDEMOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1992

    Jeoloji MühendisliğiÇukurova Üniversitesi

    Jeoloji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SERVET YAMAN

  2. 20MnB4 özel alaşımlı çelik tel çubukların haddelenmesi esnasındaki soğuma hızının ve serme kafa sıcaklığının tufal yapısına etkisi

    Influence of cooling rate and laying head temperature on structure of scale during rolling of 20MnB4 special alloy steel wire rod

    ONUR MEYDAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Metalurji MühendisliğiSakarya Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA AKÇİL

  3. SHS yöntemiyle tufal ve hematit kaynağı kullanılarak Fe3Al intermetalik bileşiğinin üretimi ve Ni, Cr, W ilavelerinin etkileri

    Production of Fe3Al intermetallic compound using scale and hematite source by SHS method and the effects of Ni, Cr, W additions

    GİZEM ÖZÖZTÜRK BARUTÇU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. CEVAT BORA DERİN

  4. SHS yöntemi ile tufal kullanılarak AlFe2B2 intermetalik bileşiğinin üretimi

    Production of AlFe2B2 intermetallic compound by using mill scale with SHS method

    ECEM TURHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. CEVAT BORA DERİN

  5. Krom nikel içeren demirli alaşımların metalotermik yöntemle üretiminde tufal kullanımının etkisi

    Production of fe-based alloys by metallothermic reduction of mill scales from continuous casting processes

    MEHMET BUĞDAYCI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ONURALP YÜCEL