Geri Dön

Experimental investigation on influence of printing parameters on mechanical behaviors of 3D printed parts

Baskı parametrelerinin 3B baskılı parçaların mekanik davranışlarına etkisi üzerine deneysel araştırma

  1. Tez No: 714388
  2. Yazar: BEYZA TOKLU
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ÖMER YAVUZ BOZKURT, DR. ÖZKAN ÖZBEK
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Doluluk, Doluluk oranı, Erimiş birikme modellemesi (FDM), Kimyasal bileşenler, Fullness, Fullness ratio, Fused Deposition Modelling (FDM), Chemical component
  7. Yıl: 2022
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Gaziantep Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışma, Polietilen Tereftalat (PETG) filamenti kullanılarak Eriyik Yığma Modelleme (FDM) tekniği ile üretilen parçaların mekanik özelliklerine üretim parametrelerinin etkilerini araştırmayı amaçlamıştır. Bu amaçla, numuneleri üretmek için 3 eksenli bir 3D yazıcı kullanıldı. Numuneler beş farklı dolgu oranında (%20, %40, %60, %80, %100) ve sekiz farklı dolgu deseninde (Arşimet, 3B Bal Peteği, Oktogram, Spiral, Gyroid, Üçgen, Doğrusal, Bal Peteği, Eş merkezli) üretilmiştir. Numunelerin mekanik tepkilerini analiz etmek için sırasıyla ASTM D638 ve ASTM D790 uluslararası standartlarına göre tek eksenli çekme ve üç nokta eğilme deneyleri yapılmıştır. Ek olarak, kırılma mekanizmalarını anlamak için hasarlı numuneler incelenmiştir. Sonuçlar, incelenen parametrelerin mekanik davranışlar üzerinde dikkate değer etkileri olduğunu göstermiştir. Dolgu oranındaki artış, malzeme miktarının artması sonucu numunelerin mukavemetinde artışa neden olmuştur. Eşmerkezli desen, %100 dolgu oranında sırasıyla 49,82 MPa ve 77,37 MPa olarak bulunan en yüksek çekme mukavemeti ve eğilme mukavemetini sergiledi. Bununla birlikte, en düşük çekme mukavemeti %20 dolguda 13,77 MPa ile Üçgen modelden, en düşük eğilme mukavemeti ise %20 dolguda 3B Bal Peteği modelinden elde edilmiştir. Sonuçlar, PETG filamentleri kullanılarak üretilen parçalar için baskı parametrelerinin dikkatlice seçilmesi gerektiğini gösterdi.

Özet (Çeviri)

This study aimed to investigate the effects of production parameters on mechanical properties of the parts that are produced using Polyethylene Terephthalate (PETG) filament in Fused Deposition Modeling (FDM) technique. For this purpose, a 3-axis 3D printer was used to fabricate the samples. The samples were fabricated at five different infill ratios (%20, %40, %60, %80, %100) and eight different infill patterns (Archimedes, 3D Honeycomb, Octogram Spiral, Gyroid, Triangle, Rectilinear, Honeycomb, Concentric). Uniaxial tensile and three-point bending experiments were performed to analyze mechanical responses of the samples, in accordance with ASTM D638 and ASTM D790 international standards, respectively. Additionally, the damaged samples were examined to understand fracture mechanisms. The results showed that the examined parameters had remarkable effects on mechanical behaviors. The increment in infill ratio led to increase in the strength of samples as a result of increase in the material amount. The Concentric pattern exhibited the highest tensile strength and flexural strength found as 49.82 MPa and 77.37 MPa at 100% infill ratio, respectively. However, the lowest tensile strength was obtained from the Triangle pattern with 13.77 MPa at 20% infill, and the lowest flexural strength was obtained from the 3D Honeycomb pattern at 20% infill. The results demonstrated the printing parameters for the parts fabricated using PETG filaments should be carefully chosen.

Benzer Tezler

  1. 3D prıntıng of ınfıll-based tpu auxetıc metamaterıals: a slıcer-controlled desıgn-to-fabrıcatıon experıment

    3B baskıyla dolgu tabanlı tpu oksetik metamalzemeler: Dilimleyici kontrollü tasarımdan üretime bir deney

    FATIMA AYECH

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2026

    Mimarlıkİstanbul Teknik Üniversitesi

    Bilişim Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. AYŞEGÜL AKÇAY KAVAKOĞLU

  2. An experimental and numerical study on the effects of nanoadditives and material extrusion parameters on the mechanical and flexural characteristics of ABS/PVC blend polymer core sandwich panels

    ABS/PVC karışık polimer çekirdekli sandviç panellerin mekanik ve eğılme karakteristikleri üzerine nano katkı maddeleri ve malzeme ekstrüzyon parametrelerinin deneysel ve sayısal incelemesi

    DENİZ GÜRAY GENCAY

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Makine MühendisliğiAdana Alparslan Türkeş Bilim ve Teknoloji Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ MIRSADEGH SEYEDZAVVAR

    PROF. DR. CEM BOĞA

  3. Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen biyo-esinlenmiş silindirik periyodik minimal yüzey yapılarının mekanik özelliklerinin incelenmesi

    Investigation of the mechanical properties of bio-inspired cylindrical periodic minimal surface structures produced by additive manufacturing method

    CENGİZ DEMİRCİOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    Endüstriyel Tasarım Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ FATİH HUZEYFE ÖZTÜRK

  4. Investigation of warpage at fused deposition modeling (FDM) printed thermoplastic composites

    Hibrit robotik kolu akilli kontrolü

    WILLIAM NDACYAYISENGA

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2024

    Makine MühendisliğiTürk Hava Kurumu Üniversitesi

    Makine ve Uçak Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    Assoc. Prof. Dr. HAMİT TEKİN

  5. Experimental investigation of laser parameters in molded interconnect devices manufacturing via laser direct structuring

    Lazerle doğrudan yapılandırma yoluyla kalıplanmış ara bağlantı cihazlarının üretiminde lazer parametrelerinin deneysel incelenmesi

    CANSU GİZEM AKAGÜNDÜZ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. EMRECAN SÖYLEMEZ