Effects of roller burnishing on the surface integrity and mechanical properties of duplex and 316L stainless steels
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 696162
- Danışmanlar: DOÇ. DR. GÜNEY GÜVEN YAPICI
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2021
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Özyeğin Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
Makaralı perdahlama işlemi iş parçasının performansını etkileyen yüzey bütünlüğünü iyileştirmek amacı ile uygulanan mekanik bir yüzey geliştirme yöntemidir. Bu konuda yapılmış değerli çalışmalar olmasına rağmen duplex ve 316L paslanmaz çeliklerinin makaralı perdahlanması ile ilgili kapsamlı bir çalışma bulumamaktadır. Bu tez çalışmasında makaralı perdahlama işleminin duplex ve 316L paslanmaz çeliklerinin yüzey bütünlüğü ve mekanik özellikleri üzerine olan etkisini belirlemek amaçlanmıştır. İşlemin yüzey bütünlüğü üzerindeki etkisini anlamak amacı ile Taguchi L9(3^4) deneysel tasarım metodu kullanılmıştır. Mikroyapı, yüzey sertliği ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki değişiklikler perdahlama işleminden sonra belirlenmiş, maksimum yüzey mikro sertliği (koşul H) ve minimum yüzey pürüzlülüğü (koşul R) için optimize edilmiş parametreler Taguchi yöntemi ile bulunmuştur. İşlemin sırası ile duplex ve 316L paslanmaz celiklerinde 0.6 mm ve 0.8 mm derinliğe kadar rafine olmuş bir mikroyapı oluşturduğu, yüzey mikro sertliğini yaklaşık 20% ve 50% arttırdığı ve yüzey pürüzlülüğünü 52% ve 40% azalttığı gözlemlenmiştir. Ayrıca, yapılan çekme testlerinde perdahlama işlemi yapılmış malzemelerin akma ve azami çekme dayanımlarında değişiklik gözlemlenmemiştir. Bununla birlikte, perdahlama işleminin, malzemelerin yüksek çevrimli yorulma dayanımını ve aşınma performansını kayda değer miktarda iyileştirdiği gözlemlenmiştir.
Özet (Çeviri)
Roller burnishing (RB) or deep rolling is a mechanical surface treatment method to enhance the surface integrity of manufactured components which affects component's performance. Although there are some valuable researches on the effects of RB on different materials, there is no comprehensive investigation about roller burnishing of duplex stainless steel (DSS) and 316L stainless steel, in a comparative manner. The main purpose of the present thesis is to reveal the effect of RB on surface integrity and mechanical properties of duplex and 316L stainless steel. In order to understand the effect of RB parameters on surface integrity, Taguchi L9 (3^4) experimental design method was utilized. The changes in microstructure, surface microhardness, and surface roughness were measured after the RB process and the optimized parameters for the maximum surface microhardness (condition H) and the minimum surface roughness (condition R) were determined. It was shown that burnishing created a refined surface layer up to 0.6 mm and 0.8 mm, enhanced surface microhardness to 118%, and 147%, and reduced surface roughness to 52%, and 40% of the initial values, respectively for DSS and 316L. Ambient temperature tensile tests were performed and the results revealed no notable improvement in yield and tensile strengths after the RB process. On the other hand, significant enhancements were observed in the cyclic performance after the burnishing process. Subsequently, the results of high cycle fatigue (HCF) tests revealed that the cyclic performance of the burnished sample with H condition was significantly higher than those of both unburnished and condition R samples, especially at low-stress amplitudes. Besides, fracture surface analysis exposed the restriction of crack initiation and propagation in the hardened surface layer. Subsequently, the results of reciprocating wear tests unveiled a significant increase in wear resistance after the burnishing process. It was detected that the condition H samples have superior wear resistance in hard abrasive cases, while condition R samples are more resistive in soft abrasive conditions.
Benzer Tezler
- Alüminyum al-6082 alaşımının ultrasonik ezerek parlatılması ve yüzey bütünlüğü analizi
Ultrasonic assisted roller burnishing of aluminum al-6082 alloy and surface integrity analysis
MURAT YILDIZ
Yüksek Lisans
Türkçe
2025
Makine MühendisliğiYıldız Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ALPER UYSAL
- Ti6Al4V alaşımında esnek honlama ve silindirik parlatma işlemlerinin delik yüzey özelliklerine etkilerinin incelenmesi
Investigation of the effects of flex hone and roller burnishing processes on hole surface characteristics at Ti6Al4V alloy
HAKAN ÖKMEN
Yüksek Lisans
Türkçe
2018
Makine MühendisliğiEskişehir Osmangazi ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ ÜMİT ER
- Ezme işleminin nikelli alüminyum bronz (Cupral 4M) yatak malzemesinin yüzey özelliklerine etkisi
The effect of roller burnishing on the surface properties of the nickel aluminum bronze (Cupral 4M) bearing material
EBUBEKİR ALAZCIOĞLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Havacılık ve Uzay MühendisliğiGazi Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. AHMET ÖZDEMİR
- Eklemeli imalat ile üretilen ınconel 718 parçalarının ezerek parlatma yöntemiyle yüzey iyileştirme sürecinin modellenmesi ve deneysel doğrulanması
Modelling and experimental verification of the surface improvement process by roller burnishing method of inconel 718 parts produced with additive manufacturing
MERT KAYA
Yüksek Lisans
Türkçe
2021
Makine MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. YUSUF KAYNAK
- Eklemeli imalat yöntemi ile üretilmiş AlSi10Mg alaşımının yüzey kalitesi ve aşınma özelliklerinin ezerek parlatma yöntemiyle iyileştirilmesi
Improvement of surface quality and wear properties of AlSi10Mg alloy manufactured by additive manufacturing method by roller burnishing method
GÖZDE ÜLKÜ BAŞSOY
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Sivil HavacılıkErciyes ÜniversitesiSivil Havacılık Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ MAHMUT ÇELİK