Toz enjeksiyon kalıplamada karışımın reolojisi
Rheological properties of pim feedstocks
- Tez No: 68203
- Danışmanlar: PROF. DR. SÜLEYMAN SARITAŞ
- Tez Türü: Doktora
- Konular: Eğitim ve Öğretim, Makine Mühendisliği, Education and Training, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Makine eğitimi, Reoloji, Toz enjeksiyon kalıplama, Mechanical education, Rheology, Powder injection molding
- Yıl: 1997
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Gazi Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
boyutları da Malvern Mastersizer E mikro toz boyutu ölçme cihazında ölçülmüştür. Yapılan çalışmalar sonucunda her malzeme için % katı kritik hacim oram, kalıplama sıcaklık ve basıncı bulunmuştur. 175 °C sıcaklık ve 0.65 MPa basınçta % maksimum katı yüklemeler: Su atomize 30.41, 40.35, 67.42 fim boyutlu paslanmaz çelikte % 51, % 44, % 42 Gaz atomize 5.84 um boyutlu paslanmaz çelikte % 74, kobaltta % 45, alüminyumda % 65 baritte % 59, tungsten karbürde % 47, vanadyum karbürde % 42, titanyum nitrürde % 60, silisyum nitrürde % 42, bor nitrürde % 42, titanyum oksitte % 52, ve alüminada % 52 olmuştur. Şekil küreye yaklaştıkça, boyut küçüldükçe ve toz dağılımı iyileştikçe akış hızının arttığı dolayısı ile % katı hacim oranının yükseldiği görülmüştür. Bilim kodu Anahtar kelimeler Sayfa adedi Tez Yöneticisi 626. 12. 01 Toz Enjeksiyon Kalıplama, Besleme stoku, Reoloji 239 Prof. Dr. Süleyman SARITAŞTOZ ENJEKSİYON KALIPLAMADA KARIŞIMIN REOLOJISI (Doktora Tezi) Çetin KARATAŞ GAZİ ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLER ENSTİTÜSÜ Kasım 1997 ÖZET Bu çalışmada, Toz Enjeksiyon Kalıplamada kullanılan bağlayıcı ile karıştırılmış, metal ve seramik toz karışımının, reolojik parametreleri araştırılmıştır. Reolojik çalışma için, karıştırıcı, granül makinası ve kılcal reometre tasarlanmış ve imal edilmiştir. Bağlayıcı olarak % 60 parafin, % 35 polipropilen, % 5 stearik asitin ağırlık olarak karışımı kullanılmıştır. Metal ve seramik tozu olarak: Ortalama 30.41, 40.35 ve 67.42 um boyutlarında su atomize paslanmaz çelik, ortalama 5.84 um boyutlarında gaz otomize paslanmaz çelik, ortalama 10.69 um boyutunda kobalt, 17.71 um boyutunda alüminyum, 1.72 um boyutunda barit, 11.76 um boyutunda tungsten karbür, 3.67 um boyutunda vanadyum karbür, 6.52 \ım boyutunda titanyum nitrür, 1.40 um boyutunda silisyum nitrür, 5.13 um boyutunda bor nitrür, 7.82 um boyutunda titanyum oksit ve 30.76 um boyutunda alumina kullanılmıştır. Hacim olarak % 40-74 oranlan arasında değişen toz malzeme ve bağlayıcı kuru olarak 30 dakika karıştırıcıda (Turbula shaker mixer T2C) karıştırılmış daha sonra bu karışım, granül makinasından da geçirildikten sonra kılcal reometreye konularak 145-185°C sıcaklıklarda ve değişik basınçlarda(0.65-7 MPa) akış hızlan ölçülmüştür. Bütün toz numunelerin şekilleri SEM' de,
Özet (Çeviri)
boyutları da Malvern Mastersizer E mikro toz boyutu ölçme cihazında ölçülmüştür. Yapılan çalışmalar sonucunda her malzeme için % katı kritik hacim oram, kalıplama sıcaklık ve basıncı bulunmuştur. 175 °C sıcaklık ve 0.65 MPa basınçta % maksimum katı yüklemeler: Su atomize 30.41, 40.35, 67.42 fim boyutlu paslanmaz çelikte % 51, % 44, % 42 Gaz atomize 5.84 um boyutlu paslanmaz çelikte % 74, kobaltta % 45, alüminyumda % 65 baritte % 59, tungsten karbürde % 47, vanadyum karbürde % 42, titanyum nitrürde % 60, silisyum nitrürde % 42, bor nitrürde % 42, titanyum oksitte % 52, ve alüminada % 52 olmuştur. Şekil küreye yaklaştıkça, boyut küçüldükçe ve toz dağılımı iyileştikçe akış hızının arttığı dolayısı ile % katı hacim oranının yükseldiği görülmüştür. Bilim kodu Anahtar kelimeler Sayfa adedi Tez Yöneticisi 626. 12. 01 Toz Enjeksiyon Kalıplama, Besleme stoku, Reoloji 239 Prof. Dr. Süleyman SARITAŞboyutları da Malvern Mastersizer E mikro toz boyutu ölçme cihazında ölçülmüştür. Yapılan çalışmalar sonucunda her malzeme için % katı kritik hacim oram, kalıplama sıcaklık ve basıncı bulunmuştur. 175 °C sıcaklık ve 0.65 MPa basınçta % maksimum katı yüklemeler: Su atomize 30.41, 40.35, 67.42 fim boyutlu paslanmaz çelikte % 51, % 44, % 42 Gaz atomize 5.84 um boyutlu paslanmaz çelikte % 74, kobaltta % 45, alüminyumda % 65 baritte % 59, tungsten karbürde % 47, vanadyum karbürde % 42, titanyum nitrürde % 60, silisyum nitrürde % 42, bor nitrürde % 42, titanyum oksitte % 52, ve alüminada % 52 olmuştur. Şekil küreye yaklaştıkça, boyut küçüldükçe ve toz dağılımı iyileştikçe akış hızının arttığı dolayısı ile % katı hacim oranının yükseldiği görülmüştür. Bilim kodu Anahtar kelimeler Sayfa adedi Tez Yöneticisi 626. 12. 01 Toz Enjeksiyon Kalıplama, Besleme stoku, Reoloji 239 Prof. Dr. Süleyman SARITAŞ
Benzer Tezler
- Zr02-Ca0-Mg0 esaslı oksijen sensörlerinin üretimi ve karakterizasyonu
Processing oxygen sensors with Zr02-Ca0-Mg0 and characterization
ERDEM KAZCI
Yüksek Lisans
Türkçe
2001
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. OKAN ADDEMİR
- Alüminanın özelliklerine, şekillendirme yönteminin, katkıların ve sinterleme sıcaklığının etkisi
The Effects of forming methods, additives and sintering temperature on the properties of the alumina ceramics
YÜKSEL PALACI
- Toz metalurjisi
Başlık çevirisi yok
MAHMOUD SORAHİ
Yüksek Lisans
Türkçe
1988
Metalurji MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. METİN YEREBAKAN
- Production of ceramic based parts through insection molding method
Seramik esaslı parçaların enjeksiyon kalıplama yöntemi ile imalatı
ALPAY TÜRKER
- Seydişehir alüminasında kalıplamayla seramik malzemelerin üretilmesi
Başlık çevirisi yok
TURAN TAMBAŞ
Yüksek Lisans
Türkçe
1998
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SERDAR ÖZGEN
