Geri Dön

İtek yöntemiyle tokluğu yüksek sementit karbür takımının geliştirilmesinde insört malzemenin yüzey pürüzlülüğünün difüzyona etkisinin incelenmesi

An investigation of surface roughness effect on diffusion bonding by ipim method in development of high toughness cemented carbide tool

  1. Tez No: 561267
  2. Yazar: KAMRAN SAMET
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ÇETİN KARATAŞ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Bilim ve Teknoloji, Makine Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Science and Technology, Mechanical Engineering, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2019
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Malzemelerin özelliklerini iyileştirmek amacıyla ısıl işleme tabi tutulmaları yaygın olarak başvurulan bir yöntemdir. Isıl işlem sırasında meydana gelen olayların temelinde difüzyon söz konusudur. Difüzyon kaynağı birçok ileri teknolojik malzemeler için, özellikle geleneksel ergitme kaynağı işlemlerinin yetersiz kaldığı durumlarda etkili bir birleştirme yöntemidir. Yöntemin en büyük avantajı farklı malzeme türlerini birleştirebilmesidir. Bu çalışmada, geleneksel ergitme kaynağıyla birleştirilmesi oldukça zor olan çelik ve seramik malzemelerin difüzyon kaynağı ile birleştirilmesi amaçlanmıştır. Bu doğrultuda difüzyon kaynağı için yeni bir yöntem olan İnsörtlü Toz Enjeksiyon Kalıplama (İTEK) teknolojisi kullanılmıştır. Farklı yüzey pürüzlülüklerine sahip çelik insörtler ile WC-Co seramik malzeme arasındaki difüzyon kaynağı incelenmiştir. Ön deneylerde, insörtler üzerine WC-Co besleme stoğu Toz Enjeksiyon Kalıplama (TEK) yöntemi ile enjekte edilmiştir. Ardından numunelere kimyasal ve termal bağlayıcı giderme işlemi uygulanmıştır. Bir sonraki adımda numuneler sinterlenmiştir. Sinterleme deneyleri sonuçlarına göre insört ile WC-Co malzeme arasındaki difüzyon mekanizması ve en iyi birleşmeyi sağlayan sinterleme parametreleri belirlenmiştir (Ç4340 çelik insört kullanılarak 1300˚C sıcaklık ve 240 dakika sinterleme süresi). En iyi birleşmenin sağlandığı parametrelere, sertlik ölçümü, kesme dayanımının belirlenmesi gibi mekanik testler ile SEM, EDS analiz sonuçları birlikte değerlendirilerek belirlenmiştir. Çalışmanın ikinci aşamasında ise farklı ortalama yüzey pürüzlülüklerine (0,4-1,5-2,4-3,3-4-4,6 µm) sahip insörtler kullanılarak TEK aşamaları gerçekleştirilmiştir. Sinterlenmiş insörtlü numunelerde basma testleri gerçekleştirilmiş, kesme dayanımları ölçülmüştür. Yüzey pürüzlülüğü arttıkça kesme dayanımının da arttığı tespit edilmiştir. En yüksek mukavemet değeri 4,6 µm yüzey pürüzlülüğünde 118,45 MPa kesme dayanımı ölçülmüştür.

Özet (Çeviri)

Heat treatment is a widely used method to improve the properties of the materials. Diffusion is the key process on the basis of the events occurring during the heat treatment. The diffusion bonding is an effective bonding method for many high-tech materials, especially in cases where conventional welding processes are insufficient. The biggest advantage of the method is that it can combine different types of materials. In this study, it is aimed to combine steel and ceramic materials with diffusion bonding which are very difficult to combine these materials with the traditional welding method. Instead of the conventional pressing method applied for diffusion bonding, a new method, the Inserted Powder Injection Molding (IPIM) technology has been used to accomplish this aim. The effect of diffusion bonding mechanism and effect of surface roughness on diffusion bonding have been investigated between steel inserts having different surface roughness and WC-Co ceramic material. In the preliminary experiments, WC-Co feedstock has been injected to the inserts via Powder Injection Molding (PIM) method. Then chemical and thermal debinding have been applied for the samples. In the next step the samples have been sintered. According to the results of the sintering experiments, the diffusion mechanism and the sintering parameters which provide the best bonding strength between the inserts and WC-Co materials has been determined. According to the results, it was determined that optimum conditions for diffusion bonding have been obtained in the samples sintered with 4340 steel material at a temperature of 1300˚C with a holding time of 240 minutes. The mechanical properties such as hardness measurement, determination of compressive strength and SEM, EDS analysis have been evaluated together to decide the optimum parameters. In the second stage of the study, PIM steps have been carried out by using inserts having different average surface roughness, 0,4-1,5-2,4-3,3-4-4,6 µm. Then, sintered samples have been subjected to compression tests to specify the bonding strengths. As a result of the study, the highest bonding strength (118,45 MPa) has been measured in the experiment with an average surface roughness of 4,6 µm.

Benzer Tezler

  1. Investigation of mechanical properties of I beam composites developed with 3D woven fabric

    3B dokuma kumaş ile geliştirilen I kiriş kompozitlerin mekanik özelliklerinin incelenmesi

    MELİSA DİNÇER

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Uçak Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Uçak ve Uzay Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HÜLYA CEBECİ

  2. An experimental study of mechanical properties of non enzymatically glycated bovine femur cortical bone

    Enzimatik olmayan yolla glikize edilen inek femur kortikal kemiğinin mekanik özelliklerinin deneysel çalışması

    GÜLİN FINDIKOĞLU

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2012

    BiyomühendislikOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Mühendislik Bilimleri Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ZAFER EVİS

  3. Tailoring interfacial interactions in fiber reinforced polymeric composites by the electrospray deposition of waterborne carbon nanotubes

    Fiber takviyeli polimerik kompozitlerin ara yüzlerine elektrosprey kaplama yöntemiyle su bazlı karbon nanotüp ekleme

    MURAT TANSAN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2019

    Metalurji MühendisliğiSabancı Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Nanomühendislik Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ SERKAN ÜNAL

  4. Toz metalurjisi yöntemiyle imal edilen titanyum alaşımı implantların temel özelliklerinin araştırılması

    Investigation for the basis properties of the titanium alloy implants produced with powder metallurgy method

    BEKİR YALÇIN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2007

    Makine MühendisliğiSüleyman Demirel Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. REMZİ VAROL

  5. XV.-XVI. asırlarda İstanbul Daru`l-Kurra'ları

    Daral-Qurra foundations of Istanbul in XV.-XVI. centuries

    YUSUF ALEMDAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1996

    DinAnkara Üniversitesi

    İslam Tarihi ve Sanatları Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SABRİ HİZMETLİ