Geri Dön

8414 (DIN 17240) Çeliğinin kaynak esasındaki davranışı

Weldability of 8414 (DIN 17240) structural steel

  1. Tez No: 39941
  2. Yazar: MUSTAFA CUMHUR ÖZGİRGİN
  3. Danışmanlar: DOÇ.DR. AHMET OĞUR
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Kaynak, Çelik-metal, Quenched and tempered steels, weldability of RHA, austenitic and ferritic electrodes Recently, armor systems are used at vehicles, Welding, Steel-metal
  7. Yıl: 1995
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Sakarya Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZET c? Günümüzde araçlarda, sabit yapılarda ve personel korumalarında zırh sistemleri çok etkili bir şekilde kullanılmaktadır. Günümüzde kullanılan zırh çelikleri su verilmiş ve temperlenmiş çelikler grubuna girmektedir. Bu tip çeliklerin girdiği ana grup az alaşımlı yüksek mukavemetli yapı çelikleridir. Bu çelikler yaklaşık 600 °C'de ön ısıtma yapıldıktan sonra su, yağ veya havada soğutularak sertleşmesi sağlanmaktadır. Daha sonra yapılan temperleme işlemi ile çeliğin içindeki martenzitik yapının oranının azaltılması sağlanmaktadır. Yapılan ısıl işlemler ve içindeki alaşım elementleri sonucunda malzeme çok yüksek bir soğuma kabiliyetine sahip olmaktadır. Yüksek soğuma kabiliyetine sahip olan bir çeliğin kaynak esnasındaki davranışı ters orantılı olarak değişim gösterecektir. Kaynak esnasında meydana gelen aşın sıcaklık nedeniyle malzeme hızlı soğuyacak ve mekanik özellikleri ters yönde etkileyecek bir iç yapı meydana gelecektir. Bu açıdan zırh çeliğinin kaynak kabiliyetinin etüdü özellikle askeri kullanım söz konusu olduğunda önem kazanmaktadır. 8414 yapı çeliği DİN 17240'a karşılık gelmektedir. Bu çelik M52 T K/M OBÜS'te zırh levhası olarak 6.35 ve 12.7 mm kalınlıklarda kullanılmaktadır. Bu levhaların kaynağında sekiz farklı tipte elektrod kullanılmıştır. Ancak görünürde iyi kaynak verebilen bu elektrodlann hangisinin daha iyi mekanik özellik sağladığı saptanamamıştır. Bu çalışmada bazik karakterli ostenitik elektrodlar, ferrit içerikli demir tozu katkılı rutil elektrodlar ve bazik karakterli gazaltı elektrodlan kullanılarak hazırlanan numunelerle çekme ve çentik-darbe deneyleri yapılmıştır. Ayrıca kaynak bölgelerinde sertlik ölçümleri ve metalograflk incelemeler yapılmış ve 8414 çeliğine en uygun elektrod saptanmaya çalışılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda Tenacito 70-A demir tozu katkılı bazik karakterli elektrodu ve AS P-307 ve amerikan yapımı MEL E 307-L 15 ostenitik paslanmaz çelik bazik karakterli elekrodlan tatmin edici sonuçlar vermişlerdir. Ancak demir tozu katkılı elektrodlann normal bazik elektrodlara göre kolay tutuştuğu, cürufunun kolay kalktığı ve kaynakçı için rahat kaynak imkanı sağladığı göz önüne alınırsa, tercihin daha demir tozu katkılı bazik karakterli Tenacito 70-A elektrodunun kullanımına doğru kayacağı tahmin edilmektedir.

Özet (Çeviri)

SUMMARY WELDABILITY OF 8414 (DIN 17240) STRUCTURAL STEEL