Geri Dön

İki farklı alüminyum alaşımının,tıg kaynak yöntemi kullanılarak,iki farklı elektrot teli ile kaynatılması ve mekanik özelliklerinin incelenmesi

The analysis of welding two different aluminium alloys with two different electrode wires, by means of tıg welding method, and its mechanic features

  1. Tez No: 259925
  2. Yazar: MEHMET AYVAZ
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. HAKAN ÇETİNEL
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Alaşımlar, Alüminyum, Kaynak, Alloys, Aluminum, Welding
  7. Yıl: 2010
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Celal Bayar Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Günümüzde, dövme alüminyum alaşımları arasında AA5083 ve AA6013 alüminyum alaşımları, havacılık, gemi inşa sanayi ve otomotiv sanayilerinde geniş ölçüde kullanılmaktadırlar.Yapılan literatür taramalarında 5083 alaşımının korozyon dayanımı ve mukavemet gerektiren kullanımlarda, 6013 alaşımınınsa şekillendirme kabiliyeti ve kaynak kabiliyeti gerektiren kullanımlarda öne çıktığı tespit edilmiştir. Ayrıca 6013 alaşımının mukavemet özelliklerinin yaşlandırma ile yükseltilebildiği, 5083 alaşımınaysa ısıl işlem uygulanamadığı ancak soğuk şekillendirme ile sertleştirilebildiği bilinmektedir.Kaynak kabiliyeti, mukavemet özellikleri ve ısıl işleme uygunluk bakımından farklılık gösteren bu iki alaşıma iki farklı elektrot teli (AlSi12 ? AlSi5) kullanılarak TIG kaynak yöntemi ile kaynak uygulaması yapılmış ve 5083-AlSi12-5083, 5083-AlSi5-5083, 6013-AlSi12-6013, 6013-AlSi5-6013, 5083-AlSi12-6013, 5083-AlSi5-6013 olarak altı farklı numune parametresi elde edilmiştir. Numunelerin mikro sertlik taramaları, çekme, charpy ve üç nokta eğme deneyi sonuçları incelenerek karşılaştırılmıştır.Bunlara ek olarak 6013 alaşımının olduğu 6013-AlSi12-6013, 6013-AlSi5-6013, 5083-AlSi12-6013, 5083-AlSi5-6013 kaynak numunelerinin bir kısmı yaşlandırma ısıl işlemine tabi tutulmuş, sertlik taraması yapılmış, charpy ve üç nokta eğme deneyi sonuçları önceki sonuçlarla karşılaştırılarak incelenmiştir.

Özet (Çeviri)

Today, AA5083 and AA6013 aluminum alloys among wrought aluminum alloys are widely used in aerospace, shipbuilding and automotive industries.As a result of literature search, it has been found that 5083 alloy comes to the fore in uses requiring resistance and corrosion endurance, whereas 6013 alloy comes to the fore in uses requiring shaping and welding abilities. Moreover, it is known that the endurance properties of 6013 alloy can be improved by means of ageing; in contrast 5083 alloy is not heat treatable and can be hardened by cold shaping.These two alloys, which differ from each other from the point of view of weldability, endurance properties and being convenient for heat treatment, are welded by TIG welding method with two different electrodes (AISi12 ? AISi5) and six different sample parameters have been obtained as 5083-AISi12-5083, 5083-AISi5-5083, 6013-AISi12-6013, 6013-AISi5-6013, 5083-AISi12-6013, 5083-AISi-6013. The micro-hardness scans of the samples have been compared by analyzing the results of tension, chapry and three point bending experiments.In addition to these, a part of welding samples 6013-AISi12-6013, 6013-AISi5-6013, 5083-AISi12-6013, 5083-AISi5-6013 which consist of 6013 alloy have been exposed to ageing heat treatment, hardness scanned and charpy and three point bending results have been analyzed by being compared to previous results.

Benzer Tezler

  1. Kaynak edilebilen kobalt ve demir esaslı alaşımların yüksek sıcaklıkdaki aşınma davranışları

    High temperature wear behaviour of weldable cobalt and iron based alloys

    HALİS ÇELİK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1991

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. E. SABRİ KAYALI

  2. Farklı oranlarda nano partikül grafen içeren FeCo alaşımının alüminyum ile kaplanabilirliğinin araştırılması

    Investigation of aluminum coating of FeCo alloy containing different ratios of nanoparticle graphene

    MEHMET KÜÇÜKİLHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiAfyon Kocatepe Üniversitesi

    Nanobilim ve Nanoteknoloji Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ERSAN MERTGENÇ

    DR. ÖĞR. ÜYESİ FATİH ÇOLAK

  3. Production and characterization of spark plasma sintered boron carbide ceramic composites suitable for ballistic use

    Balistik kullanıma uygun bor karbür seramik kompozitlerinin spark plazma sinterleme yöntemi ile üretimi ve karakterizasyonu

    BURCU APAK GÜLSEVER

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Mühendislik Bilimleriİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FİLİZ ŞAHİN

  4. Advancing creep performance and oxidation resistance of inconel 939 alloy fabricated by selective laser melting

    Seçici lazer ergitme yöntemi ile üretilen ınconel 939 alaşımının sürünme performansı ve oksidasyon direncinin geliştirilmesi

    FATİH GÜLER

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2025

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ

    DR. HÜSEYİN AYDIN

  5. Yüksek azot içeren çökeltme ile sertleştirilebilir ostenitik paslanmaz çelikler

    Precipitation hardening austenitic stainless steels

    GÜLHAN TÜYSÜZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MEHMET DEMİRKOL