Geri Dön

Production and characterization of magnesium oxychloride cement based polishing bricks for polishing of ceramic tiles

Seramik karoların parlatılmasında kullanılacak magnesium oksiklorit esaslı parlatma pabuçlarının üretimi ve karakterizasyonu

  1. Tez No: 238608
  2. Yazar: MUHAMMED SAİD ÖZER
  3. Danışmanlar: PROF. DR. ABDULLAH ÖZTÜRK
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Aşındırıcılar, Granit, Parlatma teknikleri, Pürüzlülük, Abrasives, Granite, Polishing technique, Roughness
  7. Yıl: 2008
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
  12. Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Granit esaslı seramik karoların parlatılması için geliştirilmiş magnezyum oksiklorit çimento (MOC) esaslı aşındırma ve parlatma pabuçlarının üretildi ve karakterize edildi. Yüzey aşındırma işlemi için 46 ve 180 grit numaralı SiO2 tozu katkılı MOC pabuçlar; parlatma işlemi için 600 ve 1200 grit numaralı SiC tozu katkılı MOC pabuçları takiben yalın (katkısız) MOC pastaları seramik karoların üzerine sıra ile uygulandı.Çimento pastasının içerdiği MgO/MgCl2 mol oranı 6/1, 7/1 ve 8/1 olacak şekilde üç ayrı MOC pastası hazırlandı ve değerlendirildi. Aşındırma pabuçları her bir SiO2 tozundan ağırlıkça % 30 oranı ilave edilerek hazırlandı. Parlatma pabuçları ise her bir SiC tozundan çimentoya ağırlıkça % oranı 20, 25 ve 30 olacak şekilde ilave edilerek hazırlandı. X-Işınları kırınım analizleri yalın MOC pastalarında kristal yapının esas olarak F5 fazından oluştuğunu göstermiştir.SiO2 ve SiC tozlarının ilavesi MOC pastaların baskıda kırılma mukavemeti, aşınma mukavemeti gibi mekanik özellikleri, suya karşı kimyasal dayanımı ve parlatma performansını güçlendirmiştir. SiC tozunun %25'den daha fazla ilave edilmesi MOC pastaların baskıda kırılma mukavemeti ve suya karşı kimyasal dayanımında azalmaya sebep olduğu görülmüştür. Aşındırma pabuçlarının parlatma performansı parlatma testi sonunda seramik karo yüzeyinin pürüzlülüğü ve harcanan aşındırıcı miktarına bağlı olarak belirlendi. Seramik karo yüzeylerinde yapılan Taramalı Elektron Mikroskobu incelemeleri ağırlıkça %25 oranda SiC tozu ilave edilen pabuçların aşınma direnci ve parlatma performansı bakımından en üstün olduklarına dair kanıtlar ortaya çıkarmıştır.

Özet (Çeviri)

Magnesium oxychloride cement (MOC) based grinding and polishing bricks developed for polishing of granite based ceramic tiles were produced and characterized. For surface grinding 46 and 180 grit size SiO2 powder embedded MOC based abrasive bricks; for polishing 600 and 1200 grit size SiC powder embedded MOC based abrasive bricks followed by neat (unreinforced) MOC pastes were applied on ceramic tiles.Three different neat MOC pastes depending on MgO/MgCl2 molar ratio in the paste e.g. 6/1, 7/1, and 8/1, were formed and evaluated. Grinding bricks were formed by adding 30 weight percentage, wt%, of both SiO2 powders. Polishing bricks were formed by adding 20, 25, and 30 wt% of both SiC powders. X-Ray diffraction analyses revealed that MOC F5 was the main crystalline phase in the neat MOC pastes.Additions of both SiO2 and SiC powders enhanced mechanical properties namely; compressive strength and abrasion resistance, chemical durability in water and polishing ability of MOC paste. More than 25 wt% addition of SiC powders had a tendency to decrease the compressive strength and water resistance of MOC paste. Polishing performance of abrasive bricks was evaluated in terms of mean surface roughness of ceramic tiles and abrasive brick consumption upon polishing. Scanning Electron Microscope examinations revealed the evidences of the reasons that 25 wt% SiC powder embedded abrasive bricks has the best qualifications in terms of abrasion resistance and polishing performance.

Benzer Tezler

  1. Production and characterization of lead magnesium niobate-lead titanate ceramics

    Kurşun magnezyum niobat-kurşun titanat piezo-seramiklerin üretimi ve karakterizasyonu

    HASAN ERDEM ÇAMURLU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2001

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUHARREM TİMUÇİN

  2. Production and characterization of lead zircovate titanate and lead magnesium niobate-lad titanate piezoceramics

    Kurşun zirkonyum titanat ve kurşun magnezyum niyobat-kurşun titanat piezoseramiklerinin üretimi ve özelliklerinin belirlenmesi

    ERCAN TAŞPINAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1997

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUHARREM TİMUÇİN

  3. The production and characterization of magnesium silicate for filter production

    Filtre üretim amaçlı magnezyum silikat üretimi ve karakterizasyonu

    ASSİYE SAĞLAM ÇELENK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2013

    Kimya MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. PERVİZ SAYAN

    DOÇ. DR. SİBEL TİTİZ SARGUT

  4. Production of MgB2 superconducting wires and joints by magnesium diffusion method and their characterization

    Magnezyum difüzyon yöntemiyle MgB2 süperiletken tel ve eklemlerin üretimi ve karakterizasyonu

    DOĞAN AVCI

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Fizik ve Fizik MühendisliğiBolu Abant İzzet Baysal Üniversitesi

    Fizik Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HAKAN YETİŞ

  5. Magnezyum oksit ve borik asit kaynaklarından magnezyum boratların üretimi, karakterizasyonu ve üretimi etkileyen faktörlerin incelenmesi

    Production and characterization of magnesium borates from magnesium oxide and boric acide and investigation of factors affecting the production

    FATMA TUĞÇE ŞENBERBER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Kimya MühendisliğiYıldız Teknik Üniversitesi

    Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. EMEK MOROYDOR DERUN