Geri Dön

Alüminyum biletlerin sürekli dökümünde bilet yapısını etkileyen faktörlerin araştırılması

Investigation of factors affecting the structure of aluminum billets during DC casting

  1. Tez No: 154304
  2. Yazar: ADİL EFENDİ
  3. Danışmanlar: PROF. DR. HÜSEYİN SÖNMEZ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: DC döküm, düminyum, bilet, homojenizasyon, AlMgSi alaşımları, sürekli döküm, AA 6063. xı, DC casting, aluminum, billet, homogenization, AlMgSi alloys, continuous casting, AA 6063. xn
  7. Yıl: 2004
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZET Günümüzde, ekstrüzyon biletleri üretiminde en yaygın kullanılan yöntem sürekli döküm yöntemidir. Bilet yapısı ekstrüzyon ürününün kalitesini ve mekanik özelliklerini doğrudan etkilemektedir. Dolayısıyla, bilet yapışım etkileyen faktörlerin bilinmesi hem bilet kalitesini hem de ekstrüzyon ürününün kalitesini artırmak açısından çok önemlidir. Bu çalışmada, hem DC döküm aşamasında hem de dökümden sonraki homojenizasyon işleminde bilet yapısını etkileyen faktörler araştırılmıştır. DC döküm esnasında döküm hızı, su akış hızı, döküm sıcaklığı, kalıp tipi gibi döküm parametrelerinin ve dökümden sonraki homojenizasyon işleminin bilet yapışma ve ekstrüzyon edilebilirliğe olan etkisi araştırılmıştır. Alüminyum ekstrüzyon mamulleri üretiminde en çok kullanılan malzemenin AA 6063 olması sebebiyle, bu çalışmada, AA6063 alaşımının optimum sıcaklık ve süresi tespit edilmeye çalışılmıştır. 560 °C ve 580 °C'de 2, 4 ve 6 saat sürelerle uygulanan homojenizasyon işlemlerinde oluşan iç yapılar Qwin programlı görüntü analiz cihazında incelenmiş ve 580 °C'de 6 saat homojenizasyon işlemi optimum olarak bulunmuştur.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT Today, the most widely used method for producing extrusion billets is the DC casting method. Billet structure directly affects the quality and mechanical properties of extrusion product. Hence, knowing the factors affecting the structure of DC casting billet is very important, in order to improve the quality of billet and extrusion product. In this study, the factors affecting the structure of billet during both DC casting and homogenization after casting were investigated. During the DC casting, the effect of casting parameters such as casting rate, water flow rate, casting temperature and mold type and also the effect of homogenization after casting on structure of billet and extrudability were investigated. Because AA 6063 alloy is the most widely used aluminum alloy in producing aluminum extrusion products, in this study, the optimum homogenization temperature and time of AA 6063 alloy was tried to determine. The structure formed during homogenization at 560 °C and 580 °C for 2, 4 and 6 hours were examined by digital image analysis using Qwin software, as a result, homogenization at 580 °C for 6 hours was found as optimum.

Benzer Tezler

  1. Wind: A Knowledge based system for the synthesis of window parts

    Başlık çevirisi yok

    MANOLYA KAVAKLI

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1995

    Mimarlıkİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. NİGAN BEYAZIT

  2. Yarı sürekli döküm yöntemi ile alüminyum biletlerinin üretiminde döküm kalıplarının yağlanması

    Başlık çevirisi yok

    SAİT MURAT ÖZCAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1996

    Metalurji MühendisliğiYıldız Teknik Üniversitesi

    Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA ÇİĞDEM

  3. Analyzing cost structure in logistics sector: A system dynamics approach

    Lojistik sektöründe maliyet yapısının sistem dinamiği yaklaşımıyla analizi

    AYŞEGÜL KUZUCU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2005

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ.DR. EROL SAYIN