Geri Dön

Elektro-erozyonla kalıpların işlenmesinde yöntem parametrelerinin etkileri

The effects of electrical discharge machining (EDM) parameters in manufacturing of dies and molds

  1. Tez No: 151539
  2. Yazar: CENK ERTÜRK
  3. Danışmanlar: PROF.DR. ADNAN DİKİCİOĞLU
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Akım, Gerilim, Ark Süresi, Takım Elektrot, Dielektrik Sıvı, Malzeme Kaldırma Oranı, Bağıl Aşınma Oranı, Yüzey Pürüzlülüğü, Amperage, Voltage, Duration of Arc, Tool Electrode, Dielectrical Fluid, Material Removal Rate, Relative Wear Rate, Surface Roughness
  7. Yıl: 2004
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: İstanbul Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Üniversitesi : İstanbul Teknik Üniversitesi Enstitüsü : Fen Bilimleri Anabilim Dalı : Makine Mühendisliği Programı : Malzeme ve İmalat Tez Danışmanı : Prof. Dr. Adnan DİKİCİOĞLU Tez Türü ve Tarihi : Yüksek Lisans - Aralık 2003 ÖZET ELEKTRO-EROZYONLA KALIPLARIN İŞLENMESİNDE YÖNTEM PARAMETRELERİNİN ETKİLERİ Cenk ERTURK Bu çalışmada, sanayiinin farklı ihtiyaçtan neticesinde doğan ve günümüze dek giderek gelişen ileri (konvansiyonel olmayan) imalat yöntemlerinin tercih edilme sebepleri anlatılmış, kısaca söz konusu yöntemler hakkında bilgiler (çalışma prensipleri, kullanılan malzemeler, kullanılan ekipmanlar, yöntemin avantaj ve dezavantajları) verilmiş ve bu yöntemlerden elektroerozyon yöntemi detaylı olarak incelenmiştir. Pek çok parametre içeren elektroerozyon yöntemindeki bu parametreler ve uygulamaya nasıl etkidikleri irdelenmeye çalışılmıştır. Ulaşılan bu teorik sonuçların uygulamayla desteklenip desteklenmediğinin kontrolü ise elektrot malzemeleri, güç seviyeleri, ark ve bekleme süreleri değiştirilerek gerçekleştirilen 9 adet deneyle sağlanmaya çalışılmıştır. Deney sonuçlarının teorik varsayımlarla paralellik gösterdiği görülmüştür. Her biri ayrı ayn gelişime açık olan ileri imalat yöntemlerinin konvansiyonel işleme yöntemlerinden üstün olmadığı ve ileri imalat yöntemlerinin belirli ihtiyaçlar üzerine bulunduğu ve geliştirildiği bu çalışmanın hiçbir noktasında unutulmamalıdır.

Özet (Çeviri)

University : İstanbul Technical University Institute : Institute of Science and Technology Science Programme : Mechanical Engineering Programme : Material Science and Manufacturing Supervisor : Prof. Adnan DIKICIOGLU Degree Awarded and Date : M Sc. - December 2003 ABSTRACT THE EFFECTS OF ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM) PARAMETERS IN MANUFACTURING OF DIES AND MOLDS Cenk ERTURK In this study, the non-traditional machining methods which are bom and developed because of the demands of the industry, are examined. Firstly, the preference causes of the non-traditional machining methods are explained. Then, general informations (working principles, workpiece materials, equipments, advantages and disadvantages ) about the mentioned methods are presented briefly. Finally, as one of the non-traditional machining methods, electrical discharge machining (EDM) is explained in details. The numerous parameters of EDM and their critical effects in industrial applications are examined. The theoretical informations about the method are supported by 9 experiments in which method parameters such as electrode materials, power levels, arcing and waiting durations have been changed. According to the results of the experiments it has obviously been seen that the theoretical and the practical results are in parallel. During this study it never must been forgotten that the non-traditional machining methods are not always superior to traditional machining methods and the non-traditional machining methods are developed because of industrial needs.

Benzer Tezler

  1. Cimatron programı ile tarım araçlarının rot ve rotil tasarımı

    Design of tie rod and ball joint for agricultural vehicles by using the cad-cam programs

    SELMA CERŞİT

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2007

    Makine MühendisliğiNamık Kemal Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. NURŞEN ÖNTÜRK

  2. Basınçlı döküm kalıplarında sert seramik kaplama uygulaması ile performans artışının değerlendirilmesi

    Investigation of performance increase of diecasting moulds by using ceramic thin films deposition

    ŞEYDA ÜRGEN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2002

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YILMAZ TAPTIK

  3. Elektro erozyonla işlemede (EDM) kullanılan küresel takım elektrotların ölçülmesi için yeni bir metot geliştirilmesi

    Development of a new method for measurement of spherical tool electrodes in electric discharge machining (EDM)

    ÖNDER MAVİ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2005

    Makine MühendisliğiSelçuk Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ.DR. SELÇUK HALKACI

  4. EDM ile kaba işlemede küresel uçlu elektrotların kullanılabilirliğinin deneysel olarak araştırılması: Dikdörtgen ceplerin boşaltılması

    Experimental investigation on technological feasibility study of spherical tool electrodes in edm rough machining: Machining of rectangular pockets

    ENGİN AVLAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2006

    Makine MühendisliğiSelçuk Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SELÇUK HALKACI

  5. İşlenmiş saf titanyum-porselen adezyon bağlantısı için elektro erozyonla işlemede (EDM)işleme parametrelerinin tespit edilmesi

    Determination of electrical discharge machining (EDM) parameters for machined pure titanium-porcelain adhesion

    ASIM MURAT ÖLMEZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2006

    Diş HekimliğiSelçuk Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SELÇUK HALKACI