Geri Dön

Talaşlı imalat tezgahlarında algılama ve takip sistemlerinin araştırılması ve geliştirilmesi

Investigation and development of sensing and monitoring systems for metal cutting processes

  1. Tez No: 128500
  2. Yazar: İSMET GÜCÜYENER
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ELDAR MUSAYEV, PROF. DR. ERDAL EMEL
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Elektrik ve Elektronik Mühendisliği, Electrical and Electronics Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Kesici uç aşınması, titreşim, fiber optik sensör, bulanık mantık uygulaması, Aşınma, Bulanık mantık, Dalgacık dönüşümleri, Fiber optik, Kesici uçlar, Sensörler, Talaşlı üretim, Tool wear, vibration, fiber optic sensor, implementation of fuzzy logic, Wear, Fuzzy logic, Wavelet transforms, Fiber optics, Tools, Sensors, Machining
  7. Yıl: 2002
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Uludağ Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

ÖZET Fabrika otomasyonuna, hassas ve çok gelişmiş parçalara olan talebin yükselmesi akıllı tezgahlara olan talebi arttırmıştır. Akıllı tezgahlar ise çok çeşitli sensörlere ve bu sensör bilgilerine dayanan karar mekanizmalarına gerek duymaktadır. Talaşlı imalat tezgahlarında kesici uç durumunun izlenmesi, metal kesme işlemlerinde bitmiş iş parçası boyutunu etkileyebileceğinden, beklenmeyen kesici uç bozulmasının tezgahın kendisine zarar verebileceğinden dolayı oldukça önemlidir. Çevrim içi kesici uç durumu izlenmesinin geliştirilmesi için bir çok çalışma yapılmış ancak başarılı bir endüstriyel uygulama yapılamamıştır. Bu tez çalışmasında, güç sensörü ve yeni geliştirilen bir fiber optik sensör kullanılarak alın frezeleme işleminde kesici uç serbest yüzey aşınmasının çevrim içi olarak izlenmesi araştırılmıştır. Yeni geliştirilen fiber sensör anamilin teğetsel kuvvet yönündeki titreşimlerini algılamaktadır. Fiber optik sensör işaretlerinin analizinde wavelet kullanılmıştır. Wavelet analizi sonucunda kesici uç serbest yüzey aşınmasına duyarlı frekans değerleri elde edilmiştir. Belirlenen frekanslardaki fiber sensör işaretlerinin ortalama genlik değeri ve tüm fiber sensör işaretlerinin ortalama genlik değeri serbest yüzey aşınmasının algılanmasında kullamlmıştır. Güç sensörü anamil motoru güç değeri ile orantılı analog çıkış üretmekte olup, güç sensörü RMS değerinin serbest yüzey aşınmasında kullanılabileceği gösterilmiştir. Bulanık mantık olasılık yaklaşımı yazılımı ile bu sensör işaretleri birleştirilmiş ve sonuçta serbest yüzey aşınması kestirimi milimetre olarak üretilmiştir.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT Monitoring the condition of the cutting tool in any metal cutting process is very important since a worn tool will affect the dimension of manufactured components and an unexpected tool failure may damage the machine tool itself. Much research efforts have striven to develop on-line tool condition monitoring systems. However none has yet found ubiquitous industrial use. Factory automation and the dramatic rise in demand for more sophisticated and precise parts have resulted in increased demand for more intelligent machine tools. Machine intelligence requires the use of various sensors and a decision-making process based on sensor information. In this dissertation, on-line monitoring of tool flank wear during face milling has been investigated using a new fiber optic sensor and a spindle motor power sensor. Newly developed fiber optic sensor senses the vibration of spindle tangential direction. Wavelet analysis was used for future extraction of the fiber optic sensor signal. As a result of wavelet analysis, the inspection of the fiber optic sensor signal which is sensitive to the cutting tool flank wear, yielded certain values. Average magnitude of the determined frequency values and average magnitude of all the fiber optic sensor signals were used to sense the tool flank wear. Additionally a power sensor is used which produces analog voltage proportional to spindle power. Root mean square (RMS) value of the spindle motor power sensor were calculated to sense the tool flank wear. Fuzzy logic approach was used to fuse of these sensor signals in order to estimate the amount of tool wear.

Benzer Tezler

  1. CNC tezgahlarında kesme şartları ve işleme kalitesi arasındaki ilişkinin analizi

    Başlık çevirisi yok

    SİNAN SERDAR ÖZKAN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. YÜKSEL ÇAVUŞOĞLU

  2. Talaşlı imalatta deneysel tasarım yöntemiyle süreç iyileştirme

    Process improving at machining operation with design of experiment

    DEVRİM KARAHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2005

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiÇukurova Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. FUNDA KAHRAMAN

  3. CNC torna tezgahlarında mekanik arızalar ve bilyeli vidalı mil (ball-screw) aşınmasının giderilmesi

    Mechanical defects on the CNC lathes and repairing of abrasion in ball-screw

    METİN CAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2004

    Makine MühendisliğiDumlupınar Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. MUAMMER GAVAS

  4. CNC takım tezgahlarının gelişimi ve ülkemiz talaşlı imalat sektöründeki yeri

    The Development and the place of CNC machine tools in Turkish metal cutting sector

    İLKER ÖZTÜRK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2001

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. KUTSAL TÜLBENTÇİ

  5. CNC torna tezgahlarında talaş kaldırma esnasında takım ucunda meydana gelen ısının deneysel olarak araştırılması

    The experimental investigation of the heat generation on the tool nose during chip removing on CNC turning machine

    FARUK KARACA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2004

    Makine MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. CEBELİ ÖZEK