Bilgisayar destekli plastik enjeksiyon kalıp tasarımı ve örnek bir parça üzerinde optimal yolluk-kavite giriş yerinin belirlenmesi
Computer aided desing of a plastic injection molding and determining the domital runner location fr an experimental part
- Tez No: 109960
- Danışmanlar: Y.DOÇ.DR. BABÜR ÖZÇELİK
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Endüstri ve Endüstri Mühendisliği, Industrial and Industrial Engineering
- Anahtar Kelimeler: Bilgisayar destekli tasarım, Enjeksiyon kalıpları, Gözenek, Plastikler, Yolluk, Computer aided design, Injection molds, Pore, Plastics, Runner
- Yıl: 2001
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Gebze Yüksek Teknoloji Enstitüsü
- Enstitü: Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Tasarım ve İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
şm &p *.$>. fel ÖZET ItM^?!!! Plastik enjeksiyon kalıplama yönteminin esası, ısıtılarak akıcı bir kıvama gelmiş olan plastik malzemesinin uygun bir mekanik düzenle (enjeksiyon makinası), parçanın geometrisine uygun olarak hazırlanmış bir kalıp kavitesi içine basınç altında doldurulması ve katılaşıncaya kadar bekletilmesidir. Yöntemin avantajları, çok sayıda parçanın dar boyut ve yüzey toleransları içinde elde edilebilmesi ve üretim süresinin kısa olmasıdır. Dezavantajları ise kalıp ve makine ilk yatırım maliyetlerinin yüksek olması ve dolayısıyla az sayıda parça için ekonomik olmamasıdır. Plastik enjeksiyon kalıp uygulamalarında önemli unsur, tasarlanan parçanın ideal boyut ve yüzey kalitesinde elde edilmesi için optimal kalıp dizaynının yapılması ve üretim şartlarının belirlenmesidir. Parçaya ait kavite boşlukları kısa sürede dolmalı, optimal basınç profili ütüleme safhasında uygun değer ve süre ile uygulanmalıdır. Görünüm ve ideal boyutlar açısından kaviteler arasındaki yollukların (runner) dengeli olması ve ayrıca boyutsal çekme sınırları istenen toleranslarda olmalıdır. Ürün üzerindeki çökme, çarpılma miktarları, yanma durumları, birleşme çizgileri müsade edilir düzeyde olmalıdır. Gaz çıkış noktalarının uygun yer ve ebatta belirlenmesi gerekmektedir. Bu çalışmada, MoldFlow Plastics Insight Plastik Enjeksiyon Analiz paket programı ile, Arçelik'te üretilen KU19 kamlı düğme altlığı olarak adlandırılan bir parçanın zamandan, işçilikten ve malzemeden tasarruf edilmek sureti ile ekonomik olarak üretilmesi adımları üzerinde durulmuştur. Optimal işlem aşamaları da denilebilecek işlem sıralamalarının başında gelen parçaya ait en uygun kavite giriş yeri belirlenmesi yapılmıştır. Kavite giriş yeri göz önüne alınarak yolluk girişi (sprue) ve yolluk şekli (runner layout) uygun şekilde seçilmiştir. Bu modellemeler ve sıralamalar baz alınarak analiz çalışması gerçekleştirilmiştir. Analiz verileri göz önüne alınmak sureti ile ürünün kalıp tasarımı ve üretimi yapılmıştır. Plastik/ t enjeksiyon makinasına bağlanıp alıştırma işleminin yapıldığı kalıp tlüzeneği' jle dolum gerçekleştirilmiştir. Analiz çalışması ile deney çalışması \sonü,ç''verilen karşılaştırılarak istenilen performans kriterlerinin ulaşılabilirliği gözlemlenmiştir:“' <# ?”j.. * ' - ?. */. -i < *-' Sonuçta, bir parçaya ait ürün elde edilirken izlenmesi gerekli yaklaşık işlem basamaklarının belirlenmesi amacına ulaşılmıştır. Buradan hareketle bir parçanın kalıbının tasarımının ve ürün olarak eldesinin analiz çalışması-deney üretimi eşzamanlı çalışılması ile zamandan kazanım, ekonomiklik ve üretim kolaylığı açısından faydalarının güvenilirliği gözlemlenmiştir. ' «s
Özet (Çeviri)
*.-. V?.'. f;-*j *,*' SUMMARY W, *^:><i“if £\ ”**. -'“.-.?.i'”“.,4*' M '?' ?'X'' ÖVl”.*.“ A”V - The main idea of injection molding method is filling material, which is liquidized with heat, into proper mold's profile and waited for solidification. The method's advantages are getting a lot of parts with surface tolerances of narrow dimension and less production time. Disadvantages are large mold and machine costs. In addition it is not economical for a few parts. The most important steps for the plastic injection molding method are designing the optimal mold and defining filling conditions for the most ideal dimension and surface quality on design mold parts. When competitive conditions are considered, cavities on part must be filled with little time, and optimal pressure profile values must be suitable for packing phase. Runners, which are between cavities, must be balanced and volumetric shrinkage limits should be determined appropriately for ideal dimension and appearance. In addition, sink marks, warpage, shear heating, weldline and airtraps must be determined appropriately, too. In this study, manufacturing of a plastic injection part, which was produced in Arçelik, has been performed considering the economical aspects of the workmanship, production time and material used. The injection parameters have been determined by using MoldFlow Plastics Insight analysis software. In adition to this, appropriate runner layout and sprue locations have been selected for the optimal operating parameters. The analysis has been performed by taking this modeling and operation parameters into account. The die design and manufacturing have been performed according to the results of the analysis. Analysis and experimental results regarding best filling time, packing time, cooling time, mold and melt temperature and cycle time have been compared with each other. A complete match between them was observed. As a result, the goal of the determination of the operational steps of a part for manufacturing is achieved. In this study, the advantages of interactive studies between analysis and experiment were observed in the name of economic gains and ease of production.
Benzer Tezler
- Plastik enjeksiyon kalıplarının bilgisayarla tasarımı ile pratikteki farklılıklarının karşılaştırılması ve çözüm önerileri
Comparison of the differences between computer aided design of plastic injection moulds with practice one and suggestions
ÖMER ŞABAN KAMBER
Yüksek Lisans
Türkçe
2003
Makine MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. OĞUZ GİRİT
- Bilgisayar destekli plastik enjeksiyon kalıp tasarımı
Başlık çevirisi yok
UĞUR ÖZ
Yüksek Lisans
Türkçe
1997
Makine MühendisliğiYıldız Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. FERHAT DİKMEN
- Plastik enjeksiyon kalıp tasarım kurallarının analizi ve uygulanması
Analysis and application of plastic injection mold design rules
CANAN TUGAYTİMÜR
Yüksek Lisans
Türkçe
2016
Endüstri Ürünleri TasarımıGazi ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. HÜSEYİN RIZA BÖRKLÜ
- Plastik enjeksiyon kalıplarının bilgisayar destekli tasarlanması, örnek modeller üzerinde optimum yolluk ve soğutma sistemlerinin uygulama esasları
Computer aided design of plastic injection molds, application bases of optimum runner and cooling systems on the sample models
OSMAN ERDEMİR
Yüksek Lisans
Türkçe
2007
Makine MühendisliğiErciyes ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. SEDAT ÖZDEN
- Otomotiv aydınlatma sektöründe optik tasarım ve analizlerin iyileştirilmesi için renkli PMMA plakaların üretimi ve optik karakterizasyonu
Production and optical characterization of colored PMMA plates to improve optical design and analysis in the automotive lighting industry
MEHMET FATİH ATAŞALAN
Yüksek Lisans
Türkçe
2018
Metalurji MühendisliğiBursa Teknik Üniversitesiİleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ NAZLI AKÇAMLI