Geri Dön

Plastikleştirici kimyasal üretim endüstrisi atıksularının ileri oksidasyon prosesleri ile arıtımında çok değişkenli deneysel tasarım yaklaşımı

Multivariate experimental design approach for the treatment of plasticizer chemical manufacturing industry wastewaters by advanced oxidation processes

  1. Tez No: 1018004
  2. Yazar: BÜŞRA TÜMER
  3. Danışmanlar: PROF. DR. SENEM YAZICI GÜVENÇ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Çevre Mühendisliği, Environmental Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2026
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Çevre Mühendisliği Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Plastikleştirici kimyasal üretim endüstrisi atıksuları (PKÜEA) yüksek organik yük ve dirençli bileşenlere sahip atık sular olup, konvansiyonel arıtma yöntemleri ile arıtımı zor atıksulardır. Bu çalışmada, PKÜEA'nın farklı aktivatör ve oksidanların kullanıldığı ileri oksidasyon prosesleri (İOP) ile arıtımı araştırılmıştır. Bu kapsamda, demir (II) iyonlarının (Fe+2) aktivatör olarak kullanıldığı İOP'nde hidrojen peroksit (HP), peroksimonosülfat (PMS), peroksidisülfat (PS), perkarbonat (PK) ve kalsiyum peroksit (KP) oksidanların performansları karşılaştırılmıştır. HP/Fe+2, PS/Fe+2, PMS/Fe+2, PK/Fe+2 ve KP/Fe+2 prosesler ile PKÜEA'dan kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ) giderim verimleri sırasıyla %38,0, %35,6, %35,0, %34,4 ve %28,4 olarak belirlenmiştir. Proseslerin KOİ giderim verimlerinin birbirine yakın olması ve PS ve PK oksidanlarının yeşil oksidan özellikleri sebebiyle ikincil aktivatör çalışmalarına bu oksidanlar ile devam edilmiştir. İkincil aktivatör çalışmalarında PS/Fe+2 ve PK/Fe+2 proseslerinin oksidasyon etkinliğini artırmak amacıyla, elektrokimyasal (EO) aktivasyon ilavesi ile çift aktivasyonlu hibrit İOP (EO/PS/Fe+2 ve EO/PK/Fe+2) geliştirilmiştir. EO/PS/Fe+2 ve EO/PK/Fe+2 prosesleri işletme parametreleri merkezi kompozit dizayn (MKD) ve cevap yüzey yöntemi (CYY) kullanılarak optimize edilmiştir. Sayısal optimizasyon sonuçlarına göre; EO/PS/Fe+2 prosesi için optimum koşullar 0,93 A akım şiddeti, Fe+2 dozu 18,9 mM, PS dozu 98,7 mM ve reaksiyon süresi 69,8 dakika, EO/PK/Fe+2 prosesi için ise 1 A akım şiddeti, Fe+2 dozu 20 mM, PK dozu 100 mM ve reaksiyon süresi 70 dakika olarak belirlenmiştir. Bu koşullar altında, EO/PS/Fe+2 prosesi için KOİ ve UV254 giderimleri sırasıyla %63,5 ve %91,0; EO/PK/Fe+2 prosesi için ise %65,5 ve %92,5 olarak elde edilmiştir. Sonuç olarak, hibrit İOP'in PKÜEA'nın arıtımında etkili, çevre dostu ve uygulanabilir bir ileri arıtma alternatifi olduğu ortaya konulmuştur.

Özet (Çeviri)

Industrial wastewater originating from the plasticizer chemical production industry (PCPIW) is characterized by high organic load and the presence of recalcitrant compounds, making it difficult to treat using conventional treatment methods. In this study, the treatment of PCPIW was investigated using advanced oxidation processes (AOPs) with different activators and oxidants. Within this scope, the performance of various oxidants, hydrogen peroxide (HP), peroxymonosulfate (PMS), peroxydisulfate (PS), percarbonate (PC), and calcium peroxide (CP), was compared in AOP systems where ferrous ions (Fe2+) were used as activators. The chemical oxygen demand (COD) removal efficiencies obtained from PCPIW using HP/Fe2+, PS/Fe2+, PMS/Fe2+, PC/Fe2+, and CP/Fe2+ processes were determined as 38.0%, 35.6%, 35.0%, 34.4%, and 28.4%, respectively. Since the COD removal efficiencies of the processes were relatively close to each other and considering the environmentally friendly“green oxidant”characteristics of PS and PC, further studies with secondary activation were continued using these oxidants. In the secondary activation stage, hybrid AOP systems with dual activation, electrochemical oxidation (EO) combined with Fe2+ activation, were developed to enhance oxidation efficiency, namely EO/PS/Fe2+ and EO/PC/Fe2+ processes. The operating parameters of EO/PS/Fe2+ and EO/PC/Fe2+ processes were optimized using Central Composite Design (CCD) and Response Surface Methodology (RSM). According to numerical optimization results, the optimum conditions for the EO/PS/Fe2+ process were determined as a current intensity of 0.93 A, Fe2+ dosage of 18.9 mM, PS dosage of 98.7 mM, and a reaction time of 69.8 minutes. For the EO/PC/Fe2+ process, the optimum conditions were 1.0 A current intensity, 20 mM Fe2+ dosage, 100 mM PC dosage, and 70 minutes reaction time. Under these optimum conditions, COD and UV254 removal efficiencies were obtained as 63.5% and 91.0% for the EO/PS/Fe2+ process, and 65.5% and 92.5% for the EO/PC/Fe2+ process, respectively. As a result, it was demonstrated that hybrid AOP systems are effective, environmentally friendly, and applicable advanced treatment alternatives for the treatment of PCPIW.

Benzer Tezler

  1. Bükme mobilya üretim teknikleri üzerine araştırmalar

    Başlık çevirisi yok

    H.KAMİL HORTAÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1988

    Ağaç İşleriHacettepe Üniversitesi

    Ağaç İşleri Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. RİFAT İLHAN

  2. The Effects of a plasticizing and a superplasticizing agents on water-cement ratio and compressive strength of concretes

    Başlık çevirisi yok

    ALİ DAŞÇI

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1990

    İnşaat MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    İnşaat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA TOKYAY

  3. Çözmeyen sıvı ilavesi ile faz ayrışması yöntemi kullanılarak polimetakrilat türevleri ile mikrokapsülleme çalışmaları

    Microencapsulation with polymethylmethatrylate by phase separation

    ABDULLAH USLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1996

    Eczacılık ve FarmakolojiGazi Üniversitesi

    PROF.DR. TANVER DOĞANAY